我從2001年開始從事條碼打印機(jī)行業(yè)，作為一個(gè)從業(yè)者，遇到各種各樣的條碼打印機(jī)問題，了各種條碼打印機(jī)。 有任何問題基本都能解決。
目前品牌還是以進(jìn)口為主，比如馬Zebra，霍尼韋爾（收購(gòu)了intermec），Datamax，東芝，TSC等。
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我司主要經(jīng)營(yíng)的馬Zebra打印機(jī)型號(hào)：
Zebra條碼打印機(jī)
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上海啟邦技術(shù)有限公司，專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)銷條碼打印設(shè)備、不干膠標(biāo)簽、專業(yè)從事條碼技術(shù)的研究和應(yīng)用。公司致力于條形碼技術(shù)、RFID技術(shù)、化技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展。產(chǎn)品應(yīng)用于電子、服裝、、食品、飲料、建材、線纜、日化、煙草、工業(yè)制造、等社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域。
我們銷售的條碼設(shè)備包括Honeywell條形碼打印機(jī)、Tec條形碼打印機(jī)、Zebra條形碼打印機(jī)、Datamax條形碼打印機(jī)、TSC條形碼打印機(jī)、CITIZEN條形碼打印機(jī)、GODEX條形碼打印機(jī)、Honeywell、Zebra等。我們擅長(zhǎng)于為客戶提供全 面的標(biāo)識(shí)打印解決方案，與客戶密切配合，針對(duì)客戶存在的問題，提出具體解決方案。我們擅長(zhǎng)于為客戶定制倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)控制等條碼應(yīng)用，幫助客戶水平和工作效率。我司旗下有不干膠標(biāo)簽、碳帶的專業(yè)生產(chǎn)基地，在價(jià)格、保、售后服務(wù)等方面非常有優(yōu)勢(shì)。
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目前，我國(guó)數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢(shì)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，
雖然目前我國(guó)的機(jī)床保有量近700萬臺(tái)，已成為上機(jī)床保有量的，但機(jī)床整體水平仍然比較落后，很多20世紀(jì)80年代以前的產(chǎn)品仍在超期服役，難以加工精度的要求。若按3%的年機(jī)床報(bào)廢淘汰率進(jìn)行估算，每年將有近20萬臺(tái)機(jī)床面臨報(bào)廢、閑置、技術(shù)性或功能性淘汰，約占每年生產(chǎn)新機(jī)床產(chǎn)量的一半左右，十二五期間將有近100萬臺(tái)機(jī)床面臨各種形式的報(bào)廢，這不僅為再制造帶來機(jī)會(huì)，更對(duì)再制造和提出需求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前役齡10年以上的機(jī)床占60%以上，這些機(jī)床在未來5 ~ 10年都可能面臨大修甚至功能性報(bào)廢或技術(shù)性淘汰，從而形成相當(dāng)規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造潛在資源。此外，我國(guó)的許多精密機(jī)床及大（重）型機(jī)床主要依賴于進(jìn)口。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1979～1988年，引進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目就有18446項(xiàng)，
機(jī)床再制造在我國(guó)的發(fā)展和興起不僅可以實(shí)現(xiàn)量大面廣的老舊機(jī)床設(shè)備資源的回收循環(huán)再利用，節(jié)約資源和能源，污染，還將形成新興的機(jī)床再制造與服務(wù)產(chǎn)業(yè)，具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和效益。
國(guó)內(nèi)首臺(tái)25000kn大型伺服壓力機(jī)在濟(jì)南二機(jī)床成功研制，標(biāo)志我國(guó)汽車覆蓋件沖壓裝備與技術(shù)發(fā)展接軌。此前，這一技術(shù)只有、德國(guó)少數(shù)企業(yè)，汽車企業(yè)應(yīng)用都剛剛開始。濟(jì)南二機(jī)床此次成功研制的25000kn大型伺服壓力機(jī)，在主傳動(dòng)動(dòng)力學(xué)分析、伺服驅(qū)動(dòng)及控制設(shè)計(jì)、伺服運(yùn)動(dòng)曲線模擬、數(shù)控模墊設(shè)計(jì)、設(shè)備故障自診斷及遠(yuǎn)程監(jiān)控等關(guān)鍵技術(shù)上均取得了重要突破，整機(jī)能夠在沖壓中實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度和成形力的無級(jí)調(diào)節(jié)，未來汽車制造發(fā)展新工藝、新材料的需要。高新技術(shù)領(lǐng)域的突破，為濟(jì)南二機(jī)床參與高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)贏得了先機(jī)。近三年，高端產(chǎn)品訂貨所占比重由30%到50%以上，大、重型鍛壓設(shè)備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到70%以上，成為市場(chǎng)強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)者。濟(jì)南二機(jī)床在市場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)了從主機(jī)供應(yīng)到提供完整解決方案、由分包商到總包商、由配角到主角的轉(zhuǎn)變，成為高端沖壓裝備領(lǐng)域具有投標(biāo)資格的企業(yè)。模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)羅百輝認(rèn)為，在裝備國(guó)內(nèi)汽車企業(yè)的同時(shí)，濟(jì)南二機(jī)床研制的代表當(dāng)今技術(shù)、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套成線高技術(shù)裝備，成批美國(guó)福特本部和通用印度等高端市場(chǎng)，樹立了制造的新形象。