“線切割”機改造維修經(jīng)驗淺談1
發(fā)布者：cfwedm 發(fā)布時間：2011-07-27 22:28:05
“線切割”機改造維修經(jīng)驗淺談1
蘇州中航長風(fēng)——線切割機專業(yè)生產(chǎn)商，以多年制造經(jīng)驗對機床之改造維修簡述：
電火花線切割機故障診斷原則先外部后內(nèi)部 隨著電火花加工機床控制系統(tǒng)的不斷改進，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的，而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此，維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進行排查。不要隨意地拆卸電火花線切割機常見故障診斷及排除方法電火花線切割機故障診斷原則先外部后內(nèi)部 ; 隨著電火花加工機床控制系統(tǒng)的不斷改進，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的，而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此，維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進行排查。不要隨意地拆卸觸發(fā)電路板、更改系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、任意調(diào)整運行模式等，這可能會導(dǎo)致新的故障產(chǎn)生。
先機械后電氣; 電火花加工機床最容易出現(xiàn)機械方面的故障，而這些故障往往也不容易被發(fā)現(xiàn)，易損件造成的故障就是一個典型例子。因此，維修人員要針對發(fā)生故障的局部范圍，首先從機械部分入手，仔細觀察，認真排查故障，如是否有裂紋、松動、斷裂、割裂等。而不是立即檢查電路是否斷路、短路，元器件是否損壞等電氣故障。
先理論后實踐; 電火花加工機床的控制電路相對來說并不太復(fù)雜，這使得有些維修人員不看廠家提供的原理圖、不分析故障產(chǎn)生的根本原因，盲目地進行帶電維修操作，這會導(dǎo)致故障進一步的擴大。維修人員應(yīng)在了解故障情況的基礎(chǔ)上，認真分析故障產(chǎn)生的原因，從理論上弄清解決該故障的方法，然后才能付諸實踐。
先簡單后復(fù)雜; 有些故障的產(chǎn)生是多種因素造成的。此時，應(yīng)遵從先簡單后復(fù)雜的程序，先解決難度小的故障，妥善處理好這些隱患后，再解決難度大的故障。在解決難度大的故障時，也應(yīng)將其化整為零，先解決其簡單部分，再處理復(fù)雜的部分。往往簡單的問題解決后，難度大的問題也可能隨之解決了。
電火花線切割機故障排除方法例行檢查法 ; 例行檢測法是指維修人員對設(shè)備啟動前所進行的例行檢查。具體包括以下幾個方面：;
（1） 電源 ; 查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。;
（2） 線切割加工液 ; 線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如是，那么其綜合性能就會變差，容易導(dǎo)致斷絲。 ;
（3） 電極絲（鉬絲） ; 電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時，電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi)，如是，電極絲極容易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存是否規(guī)范，如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會因此變脆而易斷。
（4） 控制柜 因靜電等原因，控制柜內(nèi)很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時，會腐蝕電路板，造成短路或斷路情況，進而損壞電子元件等，甚至整個電路板報廢，因此，維修前一定要檢查。 例1：一臺線切割機每隔一段時間無規(guī)則地斷絲。有時能運行一天不斷絲，有時一天斷幾次絲。檢查發(fā)現(xiàn)線切割加工液發(fā)黑，但并無異味。經(jīng)仔細觀察發(fā)現(xiàn)，線切割機加工液中雜質(zhì)太多，造成絕緣程度不好，最終導(dǎo)致無規(guī)律斷絲，更換新加工液后，故障排除。（未完，接下篇）
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