1、振動篩安裝前的準(zhǔn)備：
新振動篩設(shè)備在安裝前，應(yīng)該進(jìn)行認(rèn)真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應(yīng)更換成潤滑油。安裝前應(yīng)該認(rèn)真閱讀說明書，做好充分準(zhǔn)備。
2、振動篩安裝：
(1)安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實際剛度值進(jìn)行選配。
(2)將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。 進(jìn)口泵 閥門
(3)安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。
(4)按要求安裝并固定篩面。
(5)檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運轉(zhuǎn)是否正常。
(6)檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。
3、振動篩試運轉(zhuǎn)：
篩分機安裝完畢，應(yīng)該進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)，初步檢查安裝質(zhì)量，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
(1)篩子空車試運轉(zhuǎn)時間不得小于8h。在此時間內(nèi)，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
(2)篩子運轉(zhuǎn)時，篩箱振動不應(yīng)產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側(cè)彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉(zhuǎn)動軸不水平或三角膠帶過緊，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
(3)開車4h內(nèi)，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。
(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應(yīng)立即停機，檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。
(5)開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。
(6)試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。