樹脂塑化不良，可能是各加熱區(qū)溫度給定不合適：溫控儀失靈，樹脂混入其它熔融指數(shù)不同或密度相關(guān)較大的樹脂：擠出機(jī)背壓低等因素造成。顯微鏡下（40倍）可見未熔晶點(diǎn)，擠出膜發(fā)暗，不透明，粘流性不穩(wěn)，造成熔膜波動(dòng)。斷定塑化不良最有效的辦法是顯微鏡下檢查有無(wú)未熔物。
故障處理時(shí)，首先排除樹脂中混有其它樹脂的方法是進(jìn)行熔融指數(shù)測(cè)定，和標(biāo)準(zhǔn)的指數(shù)比較后判定。然后考慮調(diào)整各加熱區(qū)的溫度，檢查溫控儀。如果發(fā)現(xiàn)加熱區(qū)的溫控儀一直加熱而達(dá)不到給定溫度，可降低螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到塑化良好的目的。適當(dāng)提高擠出機(jī)背壓，可以增加濾網(wǎng)片目數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但背壓過高會(huì)造成擠出機(jī)螺桿止推軸承損壞。對(duì)于無(wú)法通過現(xiàn)場(chǎng)溫控，原料、流量實(shí)現(xiàn)熔膜穩(wěn)定，且生產(chǎn)能力又低，就要考慮改變螺桿設(shè)計(jì)，更換高效螺桿。
