材質(zhì)：耐磨合金
特點：耐磨性能好，過流通道大，操作簡單
用途：抽沙，泥漿，粉煤灰，固體粉末顆粒
別名：潛水抽沙泵，潛水吸沙泵，潛水泥沙泵，潛水泥漿泵
產(chǎn)品概述：
ZJQ型潛水吸沙泵是電機(jī)與水泵同軸潛入水中工作的，該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)..
該系列產(chǎn)品吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造，獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，最大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性，電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測保護(hù)等多種保護(hù)措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實現(xiàn)高濃度吸淤。
結(jié)構(gòu)特點：
1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。
5. 整體設(shè)備簡化，機(jī)組總投資降低。
使用條件：
1.電源為50Hz/380V三相交流電源.
2.介質(zhì)最高溫度不得高于60℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。
3.介質(zhì)中固體顆的最大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4.機(jī)組潛水深度：不大于20米，不小于1米。
5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。
性能參數(shù)及性能曲線：
| 序號 | 型號 |
流量m3/h |
揚程m |
電機(jī)功率kw |
轉(zhuǎn)速r/min |
效率（%） |
間斷通過最大顆粒mm |
出水口徑mm |
| 1 | 50ZJQ20-25-4KW | 4 | 1460 | 43 | 12 | 50 | ||
| 20 | 25 | |||||||
| 2 | 80ZJQ20-30-5.5KW | 5.5 | 1460 | 43 | 12 | 80 | ||
| 20 | 30 | |||||||
| 3 | 80ZJQ30-30-7.5KW | 24 | 31 | 7.5 | 1460 | 43 | 13 | 80 |
| 30 | 30 | |||||||
| 36 | 29 | |||||||
| 4 | 100ZJQ50-26-11KW | 60 | 27 | 11 | 1460 | 48 | 21 | 100 |
| 50 | 26 | |||||||
| 35 | 25 | |||||||
| 5 | 100ZJQ100-18-11KW | 120 | 20 | 11 | 1460 | 55 | 21 | 100 |
| 100 | 18 | |||||||
| 70 | 15 | |||||||
| 6 | 100ZJQ60-30-15kw | 72 | 33 | 15 | 1460 | 50 |
13 |
100 |
| 60 | 30 | |||||||
| 40 | 27 | |||||||
| 7 | 150ZJQ150-15-15kw | 180 | 13 | 15 | 1460 | 56 | 21 | 150 |
| 150 | 15 | |||||||
| 105 |
17 |
|||||||
| 8 | 150ZJQ150-22-22 | 105 | 25 | 22 | 980 | 60 | 32 | 150 |
| 150 | 22 | |||||||
| 180 | 20 | |||||||
| 9 | 150ZJQ200-15-22kw | 140 | 17 | 22 | 980 | 60 | 45 | 150 |
| 200 | 15 | |||||||
| 240 | 13.5 | |||||||
| 10 | 150ZJQ240-20-30kw | 30 | 980 | 60 | 25 | 150 | ||
| 240 | 20 | |||||||
| 11 | 150ZJQ100-35-30kw | 30 | 980 | 50 | 25 | 150 | ||
| 100 | 35 | |||||||
| 12 | 150ZJQ150-30-30kw | 140 | 28 | 30 | 980 | 50 | 21 | 150 |
| 150 | 30 | |||||||
| 180 | 26 | |||||||
| 13 | 150ZJQ140-40-37kw | 37 | 980 | 37 | 21 | 150 | ||
| 140 | 40 | |||||||
| 14 | 150ZJQ100-50-37kw | 37 | 980 | 43 | 25 | 150 | ||
| 100 | 50 | |||||||
| 15 | 150ZJQ100-60-45kw | 45 | 980 | 43 |
13 |
150 | ||
| 100 | 60 | |||||||
| 16 | 150ZJQ200-30-45kw | 140 | 33 | 45 | 980 | 53 | 25 | 150 |
| 200 | 30 | |||||||
| 240 | 27 | |||||||
| 17 | 150ZJQ250-35-55kw | 175 | 38 | 55 | 980 | 53 | 36 | 150 |
| 250 | 35 | |||||||
| 300 | 33 | |||||||
| 18 | 150ZJQ150-45-55kw | 105 | 47 | 55 | 980 | 50 | 21 | 150 |
| 150 | 45 | |||||||
| 180 | 42 | |||||||
| 19 | 150ZJQ600-15-55kw | 420 | 18 | 55 | 980 | 62 | 32 | 150 |
| 600 | 15 | |||||||
| 720 | 11 | |||||||
| 20 | 150ZJQ350-35-75kw | 75 | 980 | 55 | 28 | 150 | ||
| 350 | 35 | |||||||
| 21 | 150ZJQ200-55-75kw | 245 | 58 | 75 | 980 | 50 | 18 | 150 |
| 200 | 55 | |||||||
| 240 | 51 | |||||||
| 22 | 150ZJQ200-60-90kw | 240 | 58 | 90 | 980 | 50 | 14 | 150 |
| 200 | 60 | |||||||
| 170 | 57 | |||||||
| 23 | 200ZJQ450-30-90kw | 540 | 34 | 90 | 980 | 64 | 25 | 200 |
| 450 | 30 | |||||||
| 315 | 25 | |||||||
| 24 | 200ZJQ480-37-110kw | 110 | 980 | 61 | 28 | 200 | ||
| 480 | 37 | |||||||
| 25 | 300ZJQ1000-18-110kw | 700 | 22 | 110 | 980 | 68 | 50 | 300 |
| 1000 | 18 | |||||||
| 1200 | 13 | |||||||
| 26 | 200ZJQ500-50-132kw | 350 | 55 | 132 | 980 | 70 | 28 | 200 |
| 500 | 50 | |||||||
| 600 | 48 | |||||||
| 27 | 300ZJQ1000-22-132kw | 700 | 27 | 132 | 980 | 71 | 50 | 300 |
| 1000 | 22 | |||||||
| 1200 | 17 |
潛水吸沙泵外形尺寸圖：
安裝及使用注意事項：
1.啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。 2.檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符。
4.用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50M。
5.嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險。
6.泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果反轉(zhuǎn)，須將電纜線中的任意兩根線對調(diào)一下接線位置，水泵即可正轉(zhuǎn)。
7.水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源。
8.電泵多次使用后，必須放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。
9.電泵長期不用時，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會，增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀 態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運轉(zhuǎn)。
使用實例:
故障原因及排除方法：
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故障
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故障原因
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排除方法
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| 啟動時電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 | 電壓過低 | 調(diào)整電壓至額定電壓 |
| 電機(jī)單相運轉(zhuǎn) | 檢查電路，接通斷相 | |
| 泵內(nèi)有異物卡死 | 清除異物 | |
| 葉輪與內(nèi)泵殼或吸水板相摩擦 | 調(diào)整葉輪間隙至正常值 | |
| 不出水或出水量少 | 葉輪反轉(zhuǎn) | 調(diào)換電源任意兩相接頭 |
| 濾水網(wǎng)被阻塞 | 清除堵塞物 | |
| 進(jìn)水口露出水面 | 降低泵位置至淹沒 | |
| 輸水管泄漏或堵塞 | 更換管道或清除異物 | |
| 葉輪與吸水板間隙過大 | 調(diào)整間隙 | |
| 絕緣電阻降至5M以下 | 電纜接頭損壞 | 重新處理電纜接頭 |
| 定子繞組絕緣損壞 | 更換定子繞組 | |
| 電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水 | 排出水分，烘干繞組，排出進(jìn)水故障 | |
| 電纜損壞 | 修復(fù)電纜 | |
| 運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)震動嚴(yán)重 | 葉輪嚴(yán)重磨蝕 | 更換葉輪 |
| 雜物卡住轉(zhuǎn)動部分 | 清除雜物 | |
| 軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 電流小 | 管路淤塞 | 清理管路 |
| 葉輪嚴(yán)重磨損 | 更換葉輪 | |
| 頻率過低 | 提高頻率 | |
| 葉輪及濾網(wǎng)堵塞 | 清除異物 | |
| 電流大 | 電壓低 | 檢查電源或調(diào)整發(fā)電機(jī) |
| 沙卡 | 提泵清理 |