線切割機(jī)錐度加工之多次切割工藝探討
在快走絲線切割機(jī)床上做塑膠模的多次切割時(shí)，幾乎是次次碰到有斜度加工的工件。需經(jīng)多方努力。切割的效果與客戶的技術(shù)指標(biāo)相差甚遠(yuǎn)。
問題出在哪里？總是在為客戶做塑膠模多次切割時(shí)遇到錐度多次切割“頭痛”。
客戶總是提出一連串反問。直身多次切割能“替代慢走絲效果”。改加工斜度就還不如快走絲呢？。
說句心里話。成天趴在加工交貨的主題上。很難抽出機(jī)臺(tái)和時(shí)間做大量的錐度多次切割實(shí)驗(yàn)。更多的是“紙上談兵”。
影響快走絲錐度多次切割結(jié)果的原因有多方面。
從目前所見的有以下幾方面：
1.快走絲線切割機(jī)錐度機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度不能保證錐度的多次切割實(shí)現(xiàn)。
2.現(xiàn)有多次切割控制軟件的局限對(duì)一些幾何構(gòu)成圖形錐度的運(yùn)算不理想。
3.在錐度的多次切割中切割液不能同步供給.
4.鉬絲在錐度切割中的因“U>V"軸移動(dòng)松緊變化。
5. 現(xiàn)有非電子張力也是引起錐度在修刀中切割余量不定。這一點(diǎn)從改變錐度切割大小時(shí)就特別明顯。
6.在錐度切割中放電負(fù)荷是呈變化的。不像割直身工件�！胺烹娒妗睂�(duì)應(yīng)于高頻能量相對(duì)不變。多次修刀面穩(wěn)。而錐度多次修刀就隨時(shí)變動(dòng)。高頻能量不變。時(shí)多時(shí)少。修刀表面不如一刀好。
以上的錐度多次切割是在由導(dǎo)輪定位的機(jī)臺(tái)上分析。如果在象以“眼模定位”上做。結(jié)果就特別好。修刀結(jié)果就如割直身。只是做一次錐度加工機(jī)床本身眼模損傷嚴(yán)重。從加工經(jīng)濟(jì)效益比太不劃算。做做樣品還可以。
感言： 錐度加工只現(xiàn)“冰山一角”。更深入的恐怕要跨出現(xiàn)有快走絲機(jī)床錐度結(jié)構(gòu)去做。但在目前沒條件。
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