65錳拉伸鋼帶 65mn彈簧鋼介紹
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984
●特性及適用范圍：
65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。超低氧生產(chǎn)工藝技術(shù)?
因?yàn)闈崈翡摰难踝罱K以氧化物夾雜的形式存在,降低有害的富Al2O3,SiO2等氧化物夾雜可顯著提高潔凈鋼的疲勞性能,所以必須將鋼中的氧含量降低到很低的水平?
1.初煉爐退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。65錳拉伸鋼帶 合金元素含量相同時(shí),碳對淬火回火鋼的強(qiáng)化效果大約為硅的5倍,鉻的9倍,錳的18倍,所以為保證彈簧鋼具有足夠的強(qiáng)度,硬度,彈性和抗疲勞性能,鋼中必須含有相當(dāng)高的碳含量,這既是合金彈簧鋼的碳含量一般都比合金結(jié)構(gòu)鋼高的原因高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等
化學(xué)成分
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
力學(xué)性能
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥784(80)
伸長率 δ10 (%)：≥8
斷面收縮率 ψ (%)：≥30
硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規(guī)范
●65錳拉伸鋼帶 熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
金相組織：屈氏體。
●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
65Mn密度
65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。碳和合金是強(qiáng)化材料的基本元素,在保證彈簧力學(xué)性能的前提下,碳及合金配比處于下限,可降低硬度及脆性,增加塑韌性,從而提高材料的冷塑變能力有較大的影響,只有加強(qiáng)冶煉工藝的控制,才能降低這些因素對材料的影響65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。65錳拉伸鋼帶 
