金牌品質(zhì)ISG40-125管道泵 質(zhì)量保證 ISG型系列單級單吸管道離心泵，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求。產(chǎn)品按國際ISO2858標準設計制造。1993年通過國家機械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。
ISG管道泵特點： 1、立式管道離心泵結構緊湊、體積小、外形美觀，其結構決定安裝占地面積小，如加上防護罩可置于戶外使用。 2、葉輪直接安裝在電機軸上，從而保證泵的同心度，因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。 3、軸封采用機械密封或機械密封的組合，采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金密封環(huán)，增強了密封的耐磨性，能有效地延長泵的使用壽命。 4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)。泵進口和出口為相同口徑，簡化了管道的連接。 ISG型管道泵結構型式： ISG型號管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路中，外形緊湊，占地面積小。 l、泵結構緊湊、體積小、外形美觀。其立式結構重心較低且重心合于泵腳中心，增強了泵的運行穩(wěn)定性和壽命。 2、安裝方便。進出口徑相同并在同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上防雨罩可置于戶外使用。泵設有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定。 3、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機采用低噪音軸承，并設有不停機加油裝置，泵葉輪具有極好的動靜平衡，運行無振動，改善使用環(huán)境。 4、無滲漏。軸封采用耐腐耐磨硬質(zhì)合金機械密封，解決了離心泵填料嚴重滲漏問題，延長了使用壽命，確保了運行場地干凈整潔： 5、維修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機及傳動組件即可進行檢修維護。 6、可根據(jù)現(xiàn)場使用條件，泵機可立式、臥式、多方式安裝，依據(jù)流量揚程要求，采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚程。 5、可根據(jù)流量和揚程的需要采用泵的串聯(lián)、并聯(lián)運行方式。 6、可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。 7、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。耐磨鑄鐵ISG200-315立式管道泵哪家好 ISG型管道泵結構型式： ISG型號管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路中，外形緊湊，占地面積小。 l、泵結構緊湊、體積小、外形美觀。其立式結構重心較低且重心合于泵腳中心，增強了泵的運行穩(wěn)定性和壽命。 2、安裝方便。進出口徑相同并在同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上防雨罩可置于戶外使用。泵設有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定。 3、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機采用低噪音軸承，并設有不停機加油裝置，泵葉輪具有極好的動靜平衡，運行無振動，改善使用環(huán)境。 4、無滲漏。軸封采用耐腐耐磨硬質(zhì)合金機械密封，解決了離心泵填料嚴重滲漏問題，延長了使用壽命，確保了運行場地干凈整潔： 5、維修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機及傳動組件即可進行檢修維護。 6、可根據(jù)現(xiàn)場使用條件，泵機可立式、臥式、多方式安裝，依據(jù)流量揚程要求，采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚程。 ISG型管道泵結構型式： ISG型號管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路中，外形緊湊，占地面積小。 l、泵結構緊湊、體積小、外形美觀。其立式結構重心較低且重心合于泵腳中心，增強了泵的運行穩(wěn)定性和壽命。 2、安裝方便。進出口徑相同并在同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上防雨罩可置于戶外使用。泵設有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定。 3、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機采用低噪音軸承，并設有不停機加油裝置，泵葉輪具有極好的動靜平衡，運行無振動，改善使用環(huán)境。 4、無滲漏。軸封采用耐腐耐磨硬質(zhì)合金機械密封，解決了離心泵填料嚴重滲漏問題，延長了使用壽命，確保了運行場地干凈整潔： 5、維修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機及傳動組件即可進行檢修維護。 6、可根據(jù)現(xiàn)場使用條件，泵機可立式、臥式、多方式安裝，依據(jù)流量揚程要求，采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚程。