在漆包線焊接中，焊頭的壽命是有限的，而且焊頭的成本也是很大的成本，如能夠有效的提高焊頭壽命，能夠極大的減少成本，下面是幾個(gè)有效提高焊頭壽命的使用方法。
1、絕對(duì)不能空焊
焊頭靠的是接觸電阻來(lái)除漆，屬于非常精密的部件，空焊一次，焊頭壽命有減少一半的可能�？蘸傅囊馑际�
點(diǎn)焊頭尖端沒(méi)有接觸到其他可傳熱的物體時(shí)發(fā)生打火，不注意的情況下常在換焊頭，磨焊頭，抬焊頭夾的時(shí)候出現(xiàn)，所以要非常注意，進(jìn)行上面操作的時(shí)候緊記要關(guān)電源。
2、參數(shù)不能過(guò)高，特別是新焊頭
新焊頭如果一開(kāi)始就用大參數(shù)，只要打一次火就會(huì)變的和老焊頭一樣不好用，道理和空焊是一樣的。所以每只新焊頭盡量要把時(shí)間調(diào)到12MS以下，電壓調(diào)到0.90V以下開(kāi)始試焊，再根據(jù)效果調(diào)高電壓。
各公司要針對(duì)目前焊接的產(chǎn)品情況，我們建議時(shí)間一般在10-12MS左右就不需要調(diào)整了，新焊頭試焊時(shí)把參數(shù)調(diào)到0.80-0.90V左右，焊接不牢固再把電壓逐級(jí)加大，時(shí)間和壓力都不需要常常更改，壓力在8-22OZ間都可以。
3、磨焊頭的方法
焊頭焊接不牢固或把線帶起來(lái)的時(shí)候，首先應(yīng)該是磨焊頭，而不是調(diào)高參數(shù)，磨焊頭的時(shí)候要注意不能用太大的力來(lái)磨，只要要用修磨片或W5細(xì)砂紙來(lái)輕磨一兩下把焊頭底部清潔干凈就可以了。
4、焊頭不要經(jīng)常松動(dòng)
5、焊頭夾夾緊處要清潔干凈
由于焊接用的是大電流，經(jīng)常要打很大參數(shù)的原因是由于焊頭夾夾緊焊頭的地方污垢很多，嚴(yán)重影響了電流的流過(guò)。所以建議每個(gè)月要清潔干凈一次該部位。
6、要正確對(duì)線
出現(xiàn)不良品一般是由于對(duì)線不準(zhǔn)造成的，對(duì)線有兩個(gè)要點(diǎn)，一是線要經(jīng)過(guò)焊頭底端的兩邊，二是看的時(shí)候有誤差，要把線壓在焊頭底端中間的位置，但是看起來(lái)的時(shí)候是把線壓在焊頭后面的地方。
7、每支焊頭都有區(qū)別，不能用同樣的參數(shù)
點(diǎn)焊頭是非常脆弱和精密的產(chǎn)品，在出廠時(shí)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的范圍，但是由于不同的機(jī)器的連接效果不一樣，不同的產(chǎn)品表面氧化程度不一樣，焊頭放置的時(shí)間不同氧化程度也不一樣，同時(shí)，每只
點(diǎn)焊頭的公差也不一樣，雖然都在合格的范圍，但是由于焊點(diǎn)的效果與機(jī)器，連接效果，焊接面氧化程度，對(duì)線的情況，腳踩的力度等多種因素相關(guān)，所以每只焊頭應(yīng)該對(duì)應(yīng)的參數(shù)是有區(qū)別的，嚴(yán)格來(lái)講是沒(méi)有辦法做到有完全一樣焊接效果的兩個(gè)焊頭，但是只要參數(shù)合適，焊接效果都在一個(gè)范圍或區(qū)別不大。只有按照上面的要求去做，才能讓焊頭焊接效果很好并且達(dá)到最長(zhǎng)的使用壽命。
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更重要的一點(diǎn)：采用中頻（高頻）頻逆變直流點(diǎn)焊電源
采用高頻（中頻）逆變直流點(diǎn)焊電源，采取恒壓控制，能有效解決熱積累問(wèn)題。
Q=Q1(電流通過(guò)產(chǎn)生的熱能)+Q2(焊頭溫度升高產(chǎn)生的熱能)
采取恒壓控制，則當(dāng)焊頭溫度升高時(shí)，焊頭的電阻也會(huì)增大，則I=U/R，實(shí)際電流也會(huì)減少，實(shí)際熱能Q1也會(huì)減少，則Q=Q1(電流通過(guò)產(chǎn)生的熱能)+Q2(焊頭溫度升高產(chǎn)生的熱能)趨于平衡。
我司電源采取恒壓控制，正常電壓在正負(fù)0.03V波動(dòng)，最高在正負(fù)0.05V波動(dòng)。
