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    40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)
    發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2015-06-10 12:30:18

    洗煤廠渣漿泵選型

    摘要:洗煤廠渣漿泵選型
    洗煤廠渣漿泵選型
    洗煤廠渣漿泵選型
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    40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)洗煤廠渣漿泵選型
    渣漿泵的使用壽命關(guān)系到選煤廠的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)維護(hù)的方便與否。如果選型不合理,可能會(huì)使渣漿泵的使用壽命縮短,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。那么,如何選型才能延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命以取得最大的經(jīng)濟(jì)效益呢?從設(shè)計(jì)角度看,需從影響渣漿泵使用壽命的3個(gè)主要因素進(jìn)行分析:①渣漿狀態(tài):泵體內(nèi)礦漿流速越慢,泵的磨損就越慢。氣蝕、礦漿夾帶空氣等也會(huì)降低泵的使用壽命。②渣漿特性:包括濃度、固體物粒度、形狀、硬度等。其中的礦粒直接對(duì)泵的過流部件產(chǎn)生磨損。③泵的質(zhì)量:包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計(jì)中,就是要考慮到以上因素,對(duì)渣漿泵進(jìn)行合理的選型。
    40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)下面對(duì)選型設(shè)計(jì)中如何延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命做幾點(diǎn)分析,包括根據(jù)渣漿泵特性合理確定泵的工況條件,合理布置渣漿泵,選擇高質(zhì)量的渣漿泵等。
    一、渣漿泵的設(shè)計(jì)流量要盡可能的小
    40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)由于泵體內(nèi)礦漿的流動(dòng),礦漿對(duì)渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊和磨擦,從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。很明顯,同樣的礦漿及流量,礦漿的流速越慢,泵的承磨部件磨損速度就越慢,泵的使用壽命就越長(zhǎng)。由于進(jìn)入泵體內(nèi)的礦漿流量越小,礦漿在泵體內(nèi)的流速也就越低。因此,為延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命,渣漿泵的設(shè)計(jì)流量要盡可能的小,但也不能太小,否則,使泵的工況點(diǎn)處在泵的低效區(qū),泵的效率太低。
    40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)如果選擇高效區(qū)工況點(diǎn)流量,雖然效率提高了,但分析泵的特性曲線可知,高效區(qū)工況點(diǎn)泵的流量比較大,會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)礦漿流速太高,因而會(huì)降低泵的使用壽命。泵的流量只能是選在盡可能接近高效區(qū)的工況點(diǎn)處,但不是最高效工況點(diǎn),只是為了盡量取得較高效率。由于渣漿泵的造價(jià)比較高,而電耗成本相對(duì)比較低,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,選擇流量不是最高效工況點(diǎn)的流量是能夠在最低成本下,取得最長(zhǎng)的使用壽命。
    40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)在泵的選型設(shè)計(jì)中,在配帶電機(jī)功率不變的情況下,流量應(yīng)盡可能越小越好,這樣可減少無用功率,使電耗盡可能地節(jié)省下來。正確的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選型,是比較由于減少泵流量而使其使用壽命延長(zhǎng)節(jié)省下來的設(shè)備成本和由于泵的效率下降而增加的電耗成本,當(dāng)前者大于后者時(shí),選型即為正確的。因?yàn)楸玫某杀局饕呛碗姍C(jī)相比較的,包括電機(jī)造價(jià)和功耗,所以泵的選型功率不宜超過一般配套電機(jī)功率,這樣泵的選型是合理的。
    當(dāng)泵在不同的流量下效率比較接近,即泵特性曲線比較平緩時(shí),應(yīng)盡可能使泵的流量小,以不低于礦漿的臨界沉降速度為限。甚至可以使用較大泵和較大功率電機(jī),以降低礦漿與渣漿泵過流部件的相對(duì)速度,從而使渣漿泵在最低的成本下使用壽命最長(zhǎng)。
    在—WARMAN渣漿泵清水特性曲線表中注明:對(duì)強(qiáng)磨蝕性渣漿,泵的出口流速一般不能大于8m/s,實(shí)際上就是為了限制礦漿流量,減少磨損,提高泵在最低成本下的使用壽命。
    二、40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)泵的轉(zhuǎn)速越低越好
    因?yàn)楸玫霓D(zhuǎn)速越低,渣漿泵的葉輪與礦漿的相對(duì)速度也就越低,即與礦粒的相對(duì)速度也是越低的,故葉輪的磨損速度也越慢。另外,不同的渣漿泵要達(dá)到相同流量,一般是葉輪直徑大時(shí)轉(zhuǎn)速低,葉輪直徑小時(shí)轉(zhuǎn)速高。葉輪直徑越大,其面積也越大,磨損的速度就會(huì)減慢,再加上經(jīng)過葉輪單位面積的礦粒減少了,也會(huì)減慢磨損速度,延長(zhǎng)泵的最低成本使用壽命。泵的轉(zhuǎn)速低,葉輪的直徑大,則泵的腔體也大,泵的流量往往增大,所以,在設(shè)計(jì)流量不變的情況下,礦漿在泵內(nèi)的流速就要大大低于高轉(zhuǎn)速、葉輪直徑小的泵,從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。因素,選泵應(yīng)該盡可能選轉(zhuǎn)速低、葉輪直徑大的泵。
    一般情況下,泵的轉(zhuǎn)速高,在相同流量、相同揚(yáng)程情況下,往往泵小、造價(jià)低;反之,則意味著泵大、造價(jià)昂貴。這里存在一個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的問題,泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)有一個(gè)適當(dāng)值。正確的選型應(yīng)該是使低轉(zhuǎn)速的大泵由于使用壽命延長(zhǎng)所節(jié)約的成本大于高轉(zhuǎn)速的小泵由于很快磨損而浪費(fèi)的成本,而不是如渣漿泵選型手冊(cè)所注明的選擇最高轉(zhuǎn)速的3/4左右。實(shí)際選擇中,應(yīng)該是在電機(jī)功率相同的情況下,選擇最低轉(zhuǎn)速的,不應(yīng)使電機(jī)功率增加,否則電機(jī)造價(jià)和功耗都會(huì)增加。
    三、40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)選型要合理
    為適應(yīng)不同的渣漿特性,離心式渣漿泵往往設(shè)計(jì)成許多不同類型。對(duì)輕磨蝕渣漿,應(yīng)該選用輕磨蝕渣漿泵,以降低成本,延長(zhǎng)泵的使用壽命;對(duì)重磨蝕渣漿應(yīng)該選用重磨蝕渣漿泵。具體選型時(shí)可參閱廠家設(shè)計(jì)參考資料。由于不同的渣漿特性有不同的最優(yōu)耐磨材料相對(duì)應(yīng),因此設(shè)計(jì)中應(yīng)該根據(jù)不同的渣漿特性按照廠家提供的資料選擇不同的耐磨材料,以最低成本取得最高的使用壽命。
    由于降低泵的轉(zhuǎn)速和流量有利于提高泵的使用壽命。使用用于輸送輕磨蝕渣漿的高揚(yáng)程渣漿泵輸送重磨蝕渣漿,有時(shí)可使使用壽命達(dá)到最長(zhǎng),成本也可以降到最低。這是由于高揚(yáng)程泵在低轉(zhuǎn)速時(shí)揚(yáng)程就較高,而且效率比較均衡。如果設(shè)計(jì)流量再小的話,由于轉(zhuǎn)速極低,會(huì)使該泵在最低成本下的使用壽命高于使用重磨蝕渣漿泵的最低成本使用壽命。
    在泵的選型設(shè)計(jì)中,應(yīng)該準(zhǔn)確計(jì)算泵的揚(yáng)程,否則泵的揚(yáng)程過高會(huì)導(dǎo)致泵的流量過大,產(chǎn)生抽空現(xiàn)象,會(huì)夾帶進(jìn)空氣導(dǎo)致泵的損壞,同時(shí),流量加大也會(huì)使泵內(nèi)的礦漿流速過高,降低泵的使用壽命。此外,在渣漿泵選型中,選擇合適廠家的渣漿泵,確保渣漿泵的高質(zhì)量,也是很重要的內(nèi)容。
    四、40ZJ-17尾礦輸送泵(圖)渣漿泵的布置
    在渣漿泵的布置中,應(yīng)考慮泵的氣蝕余量,使吸水管路的損失盡量減少。如兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司興隆莊選煤廠濃縮車間底流管在地下,渣漿泵在地面,這就要求渣漿泵有較高的氣蝕余量。所以,選用較高的氣蝕余量的渣漿泵,以及采取合理的管道布置,也可延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益
    7、葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)間隙過大1)日常檢查,即使用中的檢查,如上所述;渣漿泵填料安裝注意事項(xiàng) 填料的組合與安裝是否正確對(duì)密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指:填料組合方式不當(dāng)、切割填料的尺寸錯(cuò)誤、填料裝填方式不當(dāng)、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等,往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然,這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以,對(duì)渣漿泵填料安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。渣漿泵填料安裝注意事項(xiàng) 填料的組合與安裝是否正確對(duì)密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指:填料組合方式不當(dāng)、切割填料的尺寸錯(cuò)誤、填料裝填方式不當(dāng)、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等,往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然,這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以,對(duì)渣漿泵填料安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。渣漿泵填料安裝注意事項(xiàng) 填料的組合與安裝是否正確對(duì)密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指:填料組合方式不當(dāng)、切割填料的尺寸錯(cuò)誤、填料裝填方式不當(dāng)、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等,往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然,這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以,對(duì)渣漿泵填料安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。渣漿泵填料安裝注意事項(xiàng) 填料的組合與安裝是否正確對(duì)密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指:填料組合方式不當(dāng)、切割填料的尺寸錯(cuò)誤、填料裝填方式不當(dāng)、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等,往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然,這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以,對(duì)渣漿泵填料安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。渣漿泵填料安裝注意事項(xiàng) 填料的組合與安裝是否正確對(duì)密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指:填料組合方式不當(dāng)、切割填料的尺寸錯(cuò)誤、填料裝填方式不當(dāng)、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等,往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然,這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以,對(duì)渣漿泵填料安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。渣漿泵填料安裝注意事項(xiàng) 填料的組合與安裝是否正確對(duì)密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指:填料組合方式不當(dāng)、切割填料的尺寸錯(cuò)誤、填料裝填方式不當(dāng)、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等,往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然,這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以,對(duì)渣漿泵填料安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。渣漿泵填料安裝注意事項(xiàng) 填料的組合與安裝是否正確對(duì)密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指:填料組合方式不當(dāng)、切割填料的尺寸錯(cuò)誤、填料裝填方式不當(dāng)、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等,往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然,這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以,對(duì)渣漿泵填料安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。渣漿泵填料安裝注意事項(xiàng) 填料的組合與安裝是否正確對(duì)密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指:填料組合方式不當(dāng)、切割填料的尺寸錯(cuò)誤、填料裝填方式不當(dāng)、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等,往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然,這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以,對(duì)渣漿泵填料安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。
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