摘要:洗煤廠渣漿泵選型
洗煤廠渣漿泵選型
洗煤廠渣漿泵選型
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| 300ZJ-I-A70尾礦渣漿泵（圖）洗煤廠渣漿泵選型 渣漿泵的使用壽命關系到選煤廠的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)維護的方便與否。如果選型不合理，可能會使渣漿泵的使用壽命縮短，對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。那么，如何選型才能延長渣漿泵的使用壽命以取得最大的經(jīng)濟效益呢？從設計角度看，需從影響渣漿泵使用壽命的3個主要因素進行分析：①渣漿狀態(tài)：泵體內礦漿流速越慢，泵的磨損就越慢。氣蝕、礦漿夾帶空氣等也會降低泵的使用壽命。②渣漿特性：包括濃度、固體物粒度、形狀、硬度等。其中的礦粒直接對泵的過流部件產(chǎn)生磨損。③泵的質量：包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質量等。在選型設計中，就是要考慮到以上因素，對渣漿泵進行合理的選型。 300ZJ-I-A70尾礦渣漿泵（圖）下面對選型設計中如何延長渣漿泵的使用壽命做幾點分析，包括根據(jù)渣漿泵特性合理確定泵的工況條件，合理布置渣漿泵，選擇高質量的渣漿泵等。 一、渣漿泵的設計流量要盡可能的小 300ZJ-I-A70尾礦渣漿泵（圖）由于泵體內礦漿的流動，礦漿對渣漿泵體內的承磨部件產(chǎn)生沖擊和磨擦，從而導致承磨部件產(chǎn)生磨損。很明顯，同樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長。由于進入泵體內的礦漿流量越小，礦漿在泵體內的流速也就越低。因此，為延長渣漿泵的使用壽命，渣漿泵的設計流量要盡可能的小，但也不能太小，否則，使泵的工況點處在泵的低效區(qū)，泵的效率太低。 300ZJ-I-A70尾礦渣漿泵（圖）如果選擇高效區(qū)工況點流量，雖然效率提高了，但分析泵的特性曲線可知，高效區(qū)工況點泵的流量比較大，會導致泵體內礦漿流速太高，因而會降低泵的使用壽命。泵的流量只能是選在盡可能接近高效區(qū)的工況點處，但不是最高效工況點，只是為了盡量取得較高效率。由于渣漿泵的造價比較高，而電耗成本相對比較低，經(jīng)過技術經(jīng)濟比較，選擇流量不是最高效工況點的流量是能夠在最低成本下，取得最長的使用壽命。 300ZJ-I-A70尾礦渣漿泵（圖）在泵的選型設計中，在配帶電機功率不變的情況下，流量應盡可能越小越好，這樣可減少無用功率，使電耗盡可能地節(jié)省下來。正確的技術經(jīng)濟比較選型，是比較由于減少泵流量而使其使用壽命延長節(jié)省下來的設備成本和由于泵的效率下降而增加的電耗成本，當前者大于后者時，選型即為正確的。因為泵的成本主要是和電機相比較的，包括電機造價和功耗，所以泵的選型功率不宜超過一般配套電機功率，這樣泵的選型是合理的。 當泵在不同的流量下效率比較接近，即泵特性曲線比較平緩時，應盡可能使泵的流量小，以不低于礦漿的臨界沉降速度為限。甚至可以使用較大泵和較大功率電機，以降低礦漿與渣漿泵過流部件的相對速度，從而使渣漿泵在最低的成本下使用壽命最長。 在—WARMAN渣漿泵清水特性曲線表中注明：對強磨蝕性渣漿，泵的出口流速一般不能大于8m/s，實際上就是為了限制礦漿流量，減少磨損，提高泵在最低成本下的使用壽命。 二、300ZJ-I-A70尾礦渣漿泵（圖）泵的轉速越低越好 因為泵的轉速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相對速度也是越低的，故葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達到相同流量，一般是葉輪直徑大時轉速低，葉輪直徑小時轉速高。葉輪直徑越大，其面積也越大，磨損的速度就會減慢，再加上經(jīng)過葉輪單位面積的礦粒減少了，也會減慢磨損速度，延長泵的最低成本使用壽命。泵的轉速低，葉輪的直徑大，則泵的腔體也大，泵的流量往往增大，所以，在設計流量不變的情況下，礦漿在泵內的流速就要大大低于高轉速、葉輪直徑小的泵，從而延長泵的使用壽命。因素，選泵應該盡可能選轉速低、葉輪直徑大的泵。  一般情況下，泵的轉速高，在相同流量、相同揚程情況下，往往泵小、造價低；反之，則意味著泵大、造價昂貴。這里存在一個技術經(jīng)濟比較的問題，泵的轉速應有一個適當值。正確的選型應該是使低轉速的大泵由于使用壽命延長所節(jié)約的成本大于高轉速的小泵由于很快磨損而浪費的成本，而不是如渣漿泵選型手冊所注明的選擇最高轉速的3／4左右。實際選擇中，應該是在電機功率相同的情況下，選擇最低轉速的，不應使電機功率增加，否則電機造價和功耗都會增加。 三、300ZJ-I-A70尾礦渣漿泵（圖）選型要合理 為適應不同的渣漿特性，離心式渣漿泵往往設計成許多不同類型。對輕磨蝕渣漿，應該選用輕磨蝕渣漿泵，以降低成本，延長泵的使用壽命；對重磨蝕渣漿應該選用重磨蝕渣漿泵。具體選型時可參閱廠家設計參考資料。由于不同的渣漿特性有不同的最優(yōu)耐磨材料相對應，因此設計中應該根據(jù)不同的渣漿特性按照廠家提供的資料選擇不同的耐磨材料，以最低成本取得最高的使用壽命。 由于降低泵的轉速和流量有利于提高泵的使用壽命。使用用于輸送輕磨蝕渣漿的高揚程渣漿泵輸送重磨蝕渣漿，有時可使使用壽命達到最長，成本也可以降到最低。這是由于高揚程泵在低轉速時揚程就較高，而且效率比較均衡。如果設計流量再小的話，由于轉速極低，會使該泵在最低成本下的使用壽命高于使用重磨蝕渣漿泵的最低成本使用壽命。 在泵的選型設計中，應該準確計算泵的揚程，否則泵的揚程過高會導致泵的流量過大，產(chǎn)生抽空現(xiàn)象，會夾帶進空氣導致泵的損壞，同時，流量加大也會使泵內的礦漿流速過高，降低泵的使用壽命。此外，在渣漿泵選型中，選擇合適廠家的渣漿泵，確保渣漿泵的高質量，也是很重要的內容。 四、300ZJ-I-A70尾礦渣漿泵（圖）渣漿泵的布置 在渣漿泵的布置中，應考慮泵的氣蝕余量，使吸水管路的損失盡量減少。如兗州礦業(yè)（集團）公司興隆莊選煤廠濃縮車間底流管在地下，渣漿泵在地面，這就要求渣漿泵有較高的氣蝕余量。所以，選用較高的氣蝕余量的渣漿泵，以及采取合理的管道布置，也可延長渣漿泵使用壽命，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益 |