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3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)

 

 安國市石元水泵有限公司  電話：0312-3423222   3420333 傳真3424555    Q-Q1392560760.  手機(jī)：13733360920

一、3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)產(chǎn)品概述
    BA型泵系列單級(jí)單吸懸臂式離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用, 本型泵揚(yáng)程在8-93米時(shí)，流量為4.5—360米3／時(shí)，液體的最高溫度不得超過80℃，3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。

 二、結(jié)構(gòu)說明
     BA型泵的主要另件有：3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)泵體(1)；泵蓋(2)；葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90°，180°和270°角。本型泵由電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng)，或通過皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
     泵體(1)為鑄鐵制成，其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
    泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
    葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側(cè)進(jìn)水，內(nèi)有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個(gè)孔，以平衡軸向力，但11／2BA-6，2BA-6，2BA-9，3BA-9，3BA-13，4BA-18，4BA-25，葉輪沒有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時(shí)，經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。
    軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時(shí)軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
    托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤滑的托架有油室，油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來測量油位。
    填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，較易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率，填料內(nèi)如滲水過多，應(yīng)按時(shí)填加或更換填料。
    水泵及電機(jī)安裝在一個(gè)底座上，用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，當(dāng)安裝時(shí)，必須注意電機(jī)與水泵的軸在同一條中心線上。

型 號(hào)	流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率 (kw)		效率	必需汽蝕余量	葉輪直徑
	立方米／h	米	轉(zhuǎn)／分	軸功率	電機(jī)功率	％	米	毫米
1.5BA-6	11	17.4	2900	0.94	1.5	55.5	3.3	128
1.5BA-6A	9.5	14.2	2900	0.713	1.5	51.5	3.1	115
1.5BA-6B	9	11.4	2900	0.57	1.1	49	3	105
2BA-6	20	30.8	2900	2.62	4	64	2.8	162
2BA-6A	20	25.2	2900	2.07	3	65.5	2.8	148
2BA-6B	20	18.8	2900	1.58	2.2	65	2.8	132
2BA-9	20	18.8	2900	1.48	2.2	68	3.2	127
2BA-9A	17	15	2900	7.06	1.5	65	2.7	117
2BA-9B	15	12	2900	0.82	1.5	60	2.4	106
3BA-6	45	32.3	2900	5.56	7.5	61.5	5	168
3BA-6A	35	25	2900	3.35	15	70.8	3.6	145
3BA-9	45	57	2900	11	15	63.5	3.3	218
3BA-9A	40	41.5	2900	7.3	11	62	2.9	192
3BA-13	45	18.5	2900	2.88	4	80	4.5	132
3BA-13A	39.6	15	2900	2.02	3	80	5	120
3BA-13B	90	91	2900	32.8	45	68	3.8	272
4BA-6	85	76	2900	26.1	37	67.5	3.6	250
4BA-6A	90	19	2900	19.3	30	69	5.5	218
4BA-8	90	51.2	2900	15.6	97	69	5.5	200
4BA-8A	90	34.5	2900	10.8	15	78	4.2	178
4BA-12	85	28.6	2900	8.7	11	76	4	163
4BA-12A	90	20	2900	6.28	7.5	78	5	143
4BA-18	80	15.2	2900	4.35	5.5	76	5	130
4BA-18A	79	14.8	2900	4.1	5.5	78	5	126
4BA-25	72	11	2900	2.87	4	75	5	114
4BA-25A	191	3	1450	19.8	99	86.5	6	382
6BA-8	191	26	1450	15.7	18.5	86	6	300
6BA-8A	160	23	1450	11.95	15	84	6	575
6BA-12	160	20.1	1450	10.8	15	81	2.1	268
6BA-12A	150	15	1450	7.69	11	80	2	240
6BA-18	162	12.5	1450	6。56	7.5	84	2	222
6BA-18A	144	9.5	1450	5.03	7.5	74	4.5	200
8BA-12	280	29.1	1450	2.69	37	82.5	4.4	315
8BA-12A	250	24	1450	20.1	30	81.3	3.9	290
8BA-18	285	18	1450	16.6	99	83.7	4.5	268
8BA-18A	260	15.7	1450	13.3	18.5	83.5	4.2	250
8BA-25	270	12.7	1450	11.3	15	83	5	226
8BA-25A	238	9.9	1450	8	11	80	5.5	919

3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)3B19A清水離心泵報(bào)價(jià)　四.滾動(dòng)軸承檢查　　　　1)檢查排污泵軸承內(nèi)的潤滑油，用手指蘸少許潤滑油，先查看油質(zhì)狀況，然后用拇指和食指相互搓動(dòng)，檢查油中是否有硬性雜質(zhì).如果有說明軸承以壞.　　　　2)檢查保持架是否完整，位置是否正確，活動(dòng)是否自如.若保持架損壞無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)更換新軸承.　　　　3)檢查滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)情況。用手指插入孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承，然后讓其自行逐漸減速停止，一個(gè)良好的軸承應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，有輕微的轉(zhuǎn)動(dòng)響聲，但無振動(dòng)；如軸承不良，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生雜音和振動(dòng)，停止時(shí)不是逐漸減速停止，而是突然停止�！　　　�4)滾動(dòng)體及滾道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等現(xiàn)象�！　　　　∷�.滾動(dòng)軸承檢查　　　　1)檢查排污泵軸承內(nèi)的潤滑油，用手指蘸少許潤滑油，先查看油質(zhì)狀況，然后用拇指和食指相互搓動(dòng)，檢查油中是否有硬性雜質(zhì).如果有說明軸承以壞.　　　　2)檢查保持架是否完整，位置是否正確，活動(dòng)是否自如.若保持架損壞無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)更換新軸承.　　　　3)檢查滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)情況。用手指插入孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承，然后讓其自行逐漸減速停止，一個(gè)良好的軸承應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，有輕微的轉(zhuǎn)動(dòng)響聲，但無振動(dòng)；如軸承不良，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生雜音和振動(dòng)，停止時(shí)不是逐漸減速停止，而是突然停止�！　　　�4)滾動(dòng)體及滾道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等現(xiàn)象�！　　　　　∽晕�式清水泵：水源質(zhì)量好相對(duì)固定工作位置，吸程在3.5米以內(nèi)管道穩(wěn)定，用在水井生活供水、果園澆灌時(shí)可減少泵水時(shí)充水麻煩，實(shí)際揚(yáng)程在22米以下，工作效率稍差化工泵。第一次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先加入循環(huán)排空用水，水泵才能完成自吸。二.檢修工序　　　　分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—復(fù)查與電機(jī)中心—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對(duì)輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸�！　　�