2B19A清水離心泵廠家制作
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承，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大�！ ×�.滾動軸承損壞的原因 滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下； 1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞�！ �2)裝配時將硬質微粒落入軸承內，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落。 3)潤滑不良。包括；缺油、油質乳化等。 4)軸承內圈與軸配合過盈量過小，造成內圈與軸磨損�！ �5)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。 七.固定軸頭備帽方法 葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運行一段時間后備帽松動，會造成泵振動，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上�！ “�.備帽與軸咬死處理方法 在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因為螺扣內進入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強硬旋動螺母的方法。首先應在螺紋配合處噴螺栓松動劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動劑襂入主軸螺扣內，一邊敲打一邊旋轉備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法； 1)用割炬將備帽對稱位置割開，在切割螺母時，要求不能將主軸的螺扣碰傷�！ �2)用割片將備帽兩側割開，切割時一定要仔細觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應對螺扣進行修復�！ 【�.效驗中心方法 正確裝設找中心專用工具進行校驗中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)。 三.檢修工藝 1.多級泵機械密封安裝 (1)動環(huán)組裝；將彈簧隨動環(huán)放入止動器中，將裝有密封圈的動環(huán)嵌入止動器中，密封圈應涂上少量的潤滑脂，嵌入止動器的動環(huán)，其凸緣應與止動器的相互緊密地裝配，將裝配好止動器裝配到軸套中，測量好定距，然后將定位螺釘鎖軸套凹槽中，以防止松脫，并按壓動環(huán)的密封面2-3次，確認動圈的隨動性能良好。 (2)靜環(huán)組裝。將墊圈(密封膠圈)以正確的方向裝入靜環(huán)中，在墊圈的外圓周和被裝入密封蓋部分均勻涂上少量潤滑脂后將靜環(huán)裝入密封蓋，此時應確認定位銷位置�！ �(3)機械密封裝配。在動靜密封環(huán)密封面上涂少許潤滑脂，將密封蓋與靜環(huán)一同裝入主軸，注意裝時“0”型圈要到位。完成后，檢查銷是否裝配到靜環(huán)的凹槽中，靜環(huán)是否傾斜鑲入。 2.聯(lián)軸器拆卸方法 由于聯(lián)軸器與軸配合為過盈配合，因此在拆卸聯(lián)軸器時必須對聯(lián)軸器進行加熱，加熱溫度不得超過200℃。拆聯(lián)軸器時，不得直接用錘子敲擊，而應墊銅棒，且應擊打聯(lián)軸器輪轂處而不能直接擊打聯(lián)軸器外緣，因為此處極易被打壞。理想的辦法是用專用工具�！ ∽晕角逅茫核促|量好相對固定工作位置，吸程在3.5米以內管道穩(wěn)定，用在水井生活供水、果園澆灌時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22米以下，工作效率稍差化工泵。第一次投入運行時應先加入循環(huán)排空用水，水泵才能完成自吸�！ ∪⑶逅檬请姍C與水泵連成整體，電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機轉子無法旋轉而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發(fā)現(xiàn)電機不轉，應及時關掉電源，電機工作時是以電感產生旋轉磁場，短時間內電機不會損壞�？梢杂寐萁z刀取下電機后蓋，用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級單吸懸臂式離心泵結構 1)此化工泵為單級單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統(tǒng)，由此保證泵受熱膨脹后的對中性�！ �2)泵殼為中心支撐型，在檢修時不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便。 3)葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上�！ �5)軸端密封為機械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達到密封的目的�！ 〕�，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大�！ ×�.滾動軸承損壞的原因 滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下； 1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞�！ �2)裝配時將硬質微粒落入軸承內，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落。 3)潤滑不良。包括；缺油、油質乳化等�！ �4)軸承內圈與軸配合過盈量過小，造成內圈與軸磨損。 5)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損�！ ∑�.固定軸頭備帽方法 葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運行一段時間后備帽松動，會造成泵振動，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上�！ “�.備帽與軸咬死處理方法 在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因為螺扣內進入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強硬旋動螺母的方法。首先應在螺紋配合處噴螺栓松動劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動劑襂入主軸螺扣內，一邊敲打一邊旋轉備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法； 1)用割炬將備帽對稱位置割開，在切割螺母時，要求不能將主軸的螺扣碰傷�！ �2)用割片將備帽兩側割開，切割時一定要仔細觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應對螺扣進行修復�！ 【�.效驗中心方法 正確裝設找中心專用工具進行校驗中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)�！ ∫�、果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是: 三、清水泵是電機與水泵連成整體，電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機轉子無法旋轉而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發(fā)現(xiàn)電機不轉，應及時關掉電源，電機工作時是以電感產生旋轉磁場，短時間內電機不會損壞。可以用螺絲刀取下電機后蓋，用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級單吸懸臂式離心泵結構 1)此化工泵為單級單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統(tǒng)，由此保證泵受熱膨脹后的對中性。 2)泵殼為中心支撐型，在檢修時不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便�！ �3)葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上�！ �5)軸端密封為機械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達到密封的目的�！ ∫弧⒐麍@單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是: 三、清水泵是電機與水泵連成整體，電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機轉子無法旋轉而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發(fā)現(xiàn)電機不轉，應及時關掉電源，電機工作時是以電感產生旋轉磁場，短時間內電機不會損壞�？梢杂寐萁z刀取下電機后蓋，用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級單吸懸臂式離心泵結構 1)此化工泵為單級單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統(tǒng)，由此保證泵受熱膨脹后的對中性�！ �2)泵殼為中心支撐型，在檢修時不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便�！ �3)葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動平衡軸向推力。 4)自吸泵軸由滾動軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上�！ �5)軸端密封為機械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達到密封的目的�！ 「邷厍逅脧V泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
