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    3B-19B清水離心泵
    發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2015-06-05 19:18:09

     安國市石元水泵有限公司  電話:0312-3423222   3420333 傳真3424555    Q-Q1392560760.  手機(jī):13733360920

    3B-19B清水離心泵我廠是年產(chǎn)50萬t普通硅酸鹽水泥的濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家。水泥系統(tǒng)的生產(chǎn)用水,設(shè)備的冷卻水,均由3臺8BA-12型離心式清水泵供給。由于該泵軸承箱密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,造成泵在24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,潤滑油泄漏嚴(yán)重,每班泄漏量達(dá)5kg,為此我們對清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)! 3B-19B清水離心泵原清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)見圖1,是采用碗形擋油圈與粘封油圈,通過端蓋壓緊進(jìn)行密封。此種密封結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:  1)碗形擋油圈與軸間存在間隙! 2)端蓋導(dǎo)油槽回油不利。

     
    圖1 清水泵原軸承密封結(jié)構(gòu)
      3)3B-19B清水離心泵粘封油圈密封效果差,使用周期短,2~3天即失去密封作用。  針對以上情況,我們對清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)做了較大的改進(jìn)。軸承箱密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)如圖2所示。改進(jìn)的步驟如下:  1)取消清水泵軸承箱原有密封結(jié)構(gòu),重新設(shè)計(jì)制作密封構(gòu)件,密封材料采用無骨架油封。油封安裝時(shí),在唇口凹下部分填充潤滑脂。一是防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入,二是延長其使用壽命。
     
    圖2 清水泵改進(jìn)后軸密封
      2)3B-19B清水離心泵取消機(jī)械油潤滑,改用2號鋰基脂或2號鈣基脂作為軸承潤滑材料! 3)3B-19B清水離心泵增加擋油環(huán),為防止軸承潤滑脂在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩入軸承箱內(nèi)。擋油環(huán)外徑與泵軸承箱內(nèi)孔間隙定為0.25mm,相應(yīng)地將兩軸承間間隔套軸向尺寸縮短,由320mm車削至165mm,以保證定位要求,使軸承更有效地得以潤滑! 8BA-12型清水泵軸承密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過上述改進(jìn)后,1997年8月投入了使用,密封效果好,兩年多來,沒有出現(xiàn)泵的泄漏問題,節(jié)約了大量的潤滑油。3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵  潛水式清水泵:水源充足揚(yáng)程低,閥門適用于農(nóng)田果園水量大的澆灌。因潛水泵整機(jī)放入水中工作軸向推水上升,減少出水量將增大水泵負(fù)荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門,防止因閥門關(guān)閉開機(jī)水泵阻力過大燒壞電機(jī)。  三、清水泵是電機(jī)與水泵連成整體,電動機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙,雜物砂粒極易卡死葉輪,使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源,電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會損壞?梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋,用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)    1)此化工泵為單級單吸離心泵,泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出,泵殼為中心支撐型,在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統(tǒng),由此保證泵受熱膨脹后的對中性!   2)泵殼為中心支撐型,在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下,檢修起來比較方便!   3)葉輪上配有耐磨環(huán),葉輪磨損后,只更換耐磨環(huán)即可,減少了檢修的費(fèi)用。另外在葉輪上開有平衡孔,可以自動平衡軸向推力!   4)自吸泵軸由滾動軸承支撐,利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上。    5)軸端密封為機(jī)械密封,靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達(dá)到密封的目的!     崴逅眠m用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。二.檢修工序    分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—復(fù)查與電機(jī)中心—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸!  〕,徑向游隙為0.01~0.04mm,而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7~12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大!   ×.滾動軸承損壞的原因    滾動軸承損壞有兩種情況;一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢;二是由于檢修質(zhì)量不良,維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞,其主要原因如下;    1)安裝不良,軸中心線歪斜,造成滾道表面局部受力,滾道和滾動體迅速疲勞!   2)裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi),滾道歪曲,當(dāng)滾動體通過時(shí),造成滾道壓傷和金屬剝落!   3)潤滑不良。包括;缺油、油質(zhì)乳化等。    4)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小,造成內(nèi)圈與軸磨損!   5)軸承外圈與軸承體之間有間隙,引起外圈與軸承體之間磨損!   ∑.固定軸頭備帽方法    葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小,直接影響泵檢修后運(yùn)行的穩(wěn)定性,如果備帽緊力小,泵運(yùn)行一段時(shí)間后備帽松動,會造成泵振動,葉輪磨損等事故,備帽緊固力過大,會損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時(shí)一定要緊力合適,先將二硫化鉬涂在備帽上,用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上。    八.備帽與軸咬死處理方法    在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象,可能是因?yàn)槁菘蹆?nèi)進(jìn)入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺,不能采取強(qiáng)硬旋動螺母的方法。首先應(yīng)在螺紋配合處噴螺栓松動劑,然后用銅棒敲打備帽外緣處,使松動劑襂入主軸螺扣內(nèi),一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法,破壞備帽有如下兩種方法;    1)用割炬將備帽對稱位置割開,在切割螺母時(shí),要求不能將主軸的螺扣碰傷。    2)用割片將備帽兩側(cè)割開,切割時(shí)一定要仔細(xì)觀察切割處,不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷,如果損傷,應(yīng)對螺扣進(jìn)行修復(fù)!   【.效驗(yàn)中心方法    正確裝設(shè)找中心專用工具進(jìn)行校驗(yàn)中心工作,要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)。二.檢修工序    分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—復(fù)查與電機(jī)中心—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸。   
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