對線切割機床傳動誤差的測量是對傳動誤差進(jìn)行有效補償?shù)那疤�，因此機床傳動誤差的精密測量一直是機械傳動技術(shù)的一項重要研究課題。機床傳動誤差的基本測量方法是在機床的相關(guān)部位安裝傳感器，借助于采用機、光、電原理的測量儀器并應(yīng)用誤差評定理論對機床傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的誤差進(jìn)行測量、分析及調(diào)整，從而找出誤差產(chǎn)生的原因及變化規(guī)律。
傳感器的選用
根據(jù)傳動鏈末端元件的運動性質(zhì)正確、合理地選用、安裝傳感器是準(zhǔn)確測量傳動鏈運動精度的必要條件。根據(jù)工作原理，機床傳動誤差測量常用傳感器可分為以下幾類：
(1)光柵傳感器
光柵傳感器的最大優(yōu)點是信號處理方式簡單，使用方便，測量精度高(國外著名廠家如德國Heidenhain、西班牙Fagor等公司制造的光柵傳感器精度可達(dá)1μm/m);缺點是光柵尺價格較昂貴，對工作環(huán)境要求較高，玻璃光柵尺的線脹系數(shù)與機床不一致，易造成測量誤差。
(2)激光傳感器
激光傳感器(包括單頻和雙頻激光)具有較高的測量精度，但測量成本也較高，對環(huán)境條件變化(如溫度、氣流、振動等)較敏感，在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時必須采取措施保證測量的穩(wěn)定性和可靠性。
(3)磁柵傳感器
磁柵尺可分為線狀(有效測量長度3m)和帶狀(有效測量長度可達(dá)30m)兩種型式，其優(yōu)點是制造成本較低，安裝使用方便，線脹系數(shù)與機床相同;缺點是測量精度低于光柵尺，由于磁信號強度隨使用時間而不斷減弱，因此需要重新錄磁，給使用帶來不便。
(4)感應(yīng)同步器
感應(yīng)同步器的優(yōu)點是制造成本低，安裝使用方便，對工作環(huán)境條件要求不高;缺點是信號處理方式較復(fù)雜，測量精度受到測量方法的限制(傳統(tǒng)測量方法的測量精度約為2～5μm)。
根據(jù)信號輸出方式的不同，可將傳感器分為模擬式和數(shù)字式兩大類。數(shù)字式傳感器又可分為增量式、絕對式和信號調(diào)制式等幾種。
在計算機測試系統(tǒng)中，模擬式傳感器的輸出信號需利用模數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)進(jìn)行數(shù)字化處理，而在高分辨率情況下A/D轉(zhuǎn)換的成本較高，此外解決微小模擬信號(如微伏級)的抗干擾問題也相當(dāng)困難。
在數(shù)字式傳感器中，絕對式編碼器可輸出并行數(shù)字信號，無需A/D轉(zhuǎn)換，易與計算機接口。但隨著測量精度的提高，絕對式編碼器的成本也越來越高，甚至高于高精度A/D轉(zhuǎn)換的成本，因此在許多實際應(yīng)用場合難以被接受。增量式傳感器和信號調(diào)制式傳感器的制造成本較低，抗干擾能力較強，可在不改變編碼器刻線密度的情況下采用細(xì)分技術(shù)大幅度提高分辨率，因此在傳動鏈精度測量中這兩類傳感器使用最多。常見的增量式傳感器包括光柵增量編碼器、磁柵傳感器、容柵編碼器等;信號調(diào)制式傳感器主要有感應(yīng)同步器、激光干涉儀、地震儀、旋轉(zhuǎn)變壓器等。
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