在生產(chǎn)條件下，幾乎不可能制得理鍋臺(tái)水量為6．2的半水化合物。測(cè)燒出的產(chǎn)歷的臺(tái)水量，多半是少于或多于上述百分?jǐn)?shù)。在前一種情況下，得到的產(chǎn)品是半水石膏(半水化合物)和硬石膏的混合物；在后一種情況下，得到的是半水化合物和二水化合物的混合物。所以會(huì)制得不勻質(zhì)的產(chǎn)品的原因是：當(dāng)照燒石膏肘，在狽酶窯中于蒸爍朝或其它類(lèi)型的裝固中加熱至高溫的燃?xì)馔囝w粒或附有石膏的窯壁相接觸，這樣，位于憨處的石育朗粒就由虧過(guò)烷而完全脫水。自然，石膏在長(zhǎng)時(shí)P6股撓過(guò)程中均處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因而高溫對(duì)石膏每個(gè)陽(yáng)粒的影響，為時(shí)極為短暫。
這種影響對(duì)較大的石膏頹粒，不系對(duì)最小酌石膏微粒(大小僅幾微米)那樣顯著，僅僅在詛短的時(shí)朗內(nèi)，便完全脫水而變?yōu)橛彩唷?
由于石膏具有效低的導(dǎo)熱性，大的石高原賴需要酸長(zhǎng)的時(shí)明才能均勻燒透，所以在燃燒放大賴被的石膏時(shí)，暇粒的核心是燒不遠(yuǎn)的。為了避免這種情況，需以效高的溫度將石膏服燒按長(zhǎng)的肘閡，但在這種情況下，大部分產(chǎn)品都變?yōu)椤翱扇苄浴焙汀安婚F性”的破石膏。
因此，灰泥石膏中至少臺(tái)有三種硫酸鈣的變體，即：二水化合物、夜石膏和半水化合物。如使石膏在密朗容器內(nèi)停留一段時(shí)朗，容器溫度大致相當(dāng)于石膏出窯時(shí)的溫度，別燃燒石膏的熱量便會(huì)診入石膏大彩被的跺部，使共脫水變?yōu)榘胨衔�，而可镕性碩稠密與水化合，變?yōu)槠胀ǖ幕夷嗍�。用這種方法，可以制取限額的半水化合物。屆克—網(wǎng)那利認(rèn)為，只有在比制取半水化合物所需更高的溫度下近行燃燒，才能制得可溶性硬石膏。然而，王德謝爾4BaHAcep)的研究桔呆則表明，可控性四石膏是在生成半水化合物的同樣溫皮下形成的。實(shí)際上，灰泥石膏臺(tái)有效少的可镕性質(zhì)石膏，才是合乎理想的。
于是在燃燒石有時(shí)，要完全避免生成司“镕性項(xiàng)石膏是很困難的。如果溫度鞍低，火力不足，則會(huì)產(chǎn)生欠火現(xiàn)象而留下大量的二木化合物，而這就更不合要求了。燃燒時(shí)閣的長(zhǎng)短取決于：燃?xì)獾臏囟龋譄嗟臄?shù)量，最后也是最重要的因素——燃燒制度。燃燒時(shí)閡同燃燒石膏的被備無(wú)關(guān)。務(wù)系使燃燒肘檢出的水蒸汽，不致立到?jīng)Q開(kāi)熱灰泥石膏，而應(yīng)讓水蒸汽和灰泥石膏接觸一段時(shí)陰。如果不按這個(gè)條件操作，就不可能制得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對(duì)灰泥石膏的凝桔時(shí)朗起決定影響的，不是限燒時(shí)P11、燃燒方法，或隨后的加工。路短凝桔時(shí)的最重要原因之一，是在灰泥石膏中為半水化合物或硬石膏所包圍的二水化合物陋粒的含量。
