經(jīng)過一年多的投產(chǎn)運(yùn)行，寶雞鋼管克拉瑪依有限公司建設(shè)的螺旋縫預(yù)精焊鋼管生產(chǎn)線已初見成效。截至5月上旬，該生產(chǎn)線已累計(jì)生產(chǎn)輸油、輸氣、輸水管線用管6.5萬余噸。
據(jù)悉，預(yù)精焊技術(shù)是目前世界上大口徑螺旋縫焊管生產(chǎn)中最先進(jìn)的技術(shù)。寶雞鋼管克拉瑪依公司的這條螺旋縫預(yù)精焊鋼管生產(chǎn)線，采用國際先進(jìn)的“兩步法”預(yù)精焊工藝技術(shù)，成型和預(yù)焊在一套生產(chǎn)裝置上一次完成，而最終焊接在專用的焊接線上完成，一條預(yù)焊線可配多條精焊線，從而有效解決了高速成型和低速焊接之間相互干擾的問題，極大提高了螺旋焊管的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這條生產(chǎn)線可生產(chǎn)管徑508毫米至1422毫米、壁厚6.4毫米至25.4毫米、最高鋼級(jí)可達(dá)X100的系列螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，年最大生產(chǎn)能力20萬噸，產(chǎn)品多用作石油、天然氣、煤氣的輸送。
該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“兩步法”預(yù)精焊技術(shù)與目前國內(nèi)傳統(tǒng)的“一步法”生產(chǎn)工藝相比有三大優(yōu)勢，一是大大減小了鋼管動(dòng)態(tài)成型應(yīng)力對(duì)焊接質(zhì)量的影響，二是焊接過程便于實(shí)現(xiàn)智能化控制，三是一條預(yù)焊線可配多條精焊線，預(yù)焊速度遠(yuǎn)高于“一步法”焊接速度，能大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。此外，采用該工藝生產(chǎn)的鋼管焊縫內(nèi)在質(zhì)量、力學(xué)性能和外觀形貌等方面也更勝一籌，特別是在大厚壁、高鋼級(jí)鋼管生產(chǎn)中具有優(yōu)勢。
據(jù)了解，這是寶雞鋼管公司建設(shè)的第二條螺旋縫預(yù)精焊鋼管生產(chǎn)線，此前在秦皇島寶世順公司建成的第一條類似生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備及技術(shù)從德國引進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定。而寶雞鋼管克拉瑪依公司在充分吸收國外先進(jìn)技術(shù)和寶世順公司經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，工藝進(jìn)行了全面提升，使預(yù)精焊生產(chǎn)工藝更加完善，能滿足高鋼級(jí)、大口徑、大壁厚鋼管市場的需要。
該公司產(chǎn)品目前已通過國家石油管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的鑒定，獲得國家質(zhì)監(jiān)總局頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證，質(zhì)量管理體系先后通過挪威船級(jí)社和美國石油學(xué)會(huì)的認(rèn)證。該公司預(yù)精焊工藝生產(chǎn)的螺旋埋弧焊鋼管是我國目前最先進(jìn)的螺旋縫預(yù)精焊管生產(chǎn)線之一，也達(dá)到國際先進(jìn)水平。