聚氨酯直埋保溫管應(yīng)用
聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
外滑動式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 1、內(nèi)鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動導(dǎo)向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃�！ �(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理�！ ⊥馓卒摴芊栏捎梅栏繉优c陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。
低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動） 內(nèi)滑動式保溫結(jié)構(gòu) 1、內(nèi)鋼管 2、耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層 5、鋁箔反射層 6、聚氨酯保溫層 7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管 8、外套防腐 用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面，利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn)，成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。
保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命�！ ′摴苤械墓潭ㄖё扇「魺岽胧�，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證�！ ≡趦�(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。 預(yù)制保溫管件分類目錄 彎頭 直三通 跨越三通 平行三通 固定支架 變徑管 彎頭 用于直管的轉(zhuǎn)向，還可以用于補(bǔ)償熱膨脹及收縮。
標(biāo)準(zhǔn)角度的彎頭:30o、60o、90o，不同角度和長度的彎頭可按要求提供。
代號：E-公稱直徑-角度鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管件
我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣，并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。
固定支架 采用獨(dú)特的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生，施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。補(bǔ)償器 采用波紋管補(bǔ)償器時，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運(yùn)行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對稱布置，并在補(bǔ)償器兩端各加一個導(dǎo)向支架，以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力，延長補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件，到現(xiàn)場焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場進(jìn)行保溫和防腐。 疏水系統(tǒng) 疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發(fā)生危險(xiǎn)。閥門 蒸汽管道的閥門，推薦安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對保溫層進(jìn)行密封，防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。 彎頭 用鋼套管外護(hù)，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計(jì)時彎頭的補(bǔ)償量，相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。 三通、異徑管 三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節(jié)點(diǎn)的處理上，我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn)，可以為用戶提供最優(yōu)的建議，一般情況下，在三通或四通處，設(shè)置固定點(diǎn)，用以確保管線的穩(wěn)定性，另處在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來減小對干線的推力。 三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場保溫，也可做成預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量，適當(dāng)加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。
保溫層：
產(chǎn)品用現(xiàn)場澆注或預(yù)制成型等方法敷于鋼管外，方法簡便，功效迅捷。聚氨酯保溫層得適應(yīng)溫度為+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是最低的，因此能使物料的熱損失減少到最低限度
鋼管：
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式
預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
◆在350℃以下，離心玻璃棉是優(yōu)秀的保溫材料，質(zhì)量輕，幾何形狀穩(wěn)定，采用多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠完全恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。
◆利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。
◆蒸汽管道中的滑動支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
◆纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。
◆外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。
◆鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號管。
◆管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短
工作鋼管
鋼管類型：一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管
規(guī)格型號是DN20--DN1020
材 質(zhì)：無縫管為20#鋼，螺旋焊管為Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)，螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)
鋼套管
聚氨酯預(yù)制保溫管
1.簡介
聚氨酯保溫管，就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說了，其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的。
2.分類
其分類方式很復(fù)雜，一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式
2.1.按照敷設(shè)方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；
2.2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
2.3.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管；
2.4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預(yù)制管，聚氨酯直埋預(yù)制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了
3.幾種常用的聚氨酯保溫管
3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層或玻璃鋼外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線，支架等其他結(jié)構(gòu)，還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等
3.1.1高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn)：
1、歐洲EN253；
2、建設(shè)部頒布CJ/T114-2000；
3、中國石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996；
4、CJT_155-2001預(yù)制直埋保溫管件等
b.制作流程：
外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層(夾克層)一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”
“一步法”
制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點(diǎn)： 1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
“兩步法”
制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點(diǎn)：
1.拋丸除銹：
拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
2.穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。
B．拋丸處理后的鋼管(下管機(jī))→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3.聚氨酯澆注：
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹：
1、增強(qiáng)材料
(1)玻璃鋼表層，樹脂層，含量在90%左右，厚度為1.55-2.5mm。
(2)短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用：作為第二層，樹脂含量為70%±5%，它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過渡層。緊接內(nèi)襯層，同樣起耐腐蝕作用，以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)無捻粗砂：用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強(qiáng)度層)，是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵，樹脂含量達(dá)25%-35%，起增強(qiáng)作用，其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂，纏繞過程不起毛，纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。
2、不飽和樹脂
連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，樹脂的牌號取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對樹脂的要求是：黏度適當(dāng)、易浸透纖維、凝膠時間長、固化時間短、固化放熱低以及固化收縮小。
3、輔助材料
為了提高管材的剛度，通常在增強(qiáng)層中加入石英砂，其添加量最高可達(dá)30%。
c.工藝簡介
手工玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝：
1.工作管除銹；
2.機(jī)械或手工在工作管外用專用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，檢測，修整；
4.在外面手工纏繞玻璃絲布，然后手工刷不飽和樹脂；
5.檢測，熟化，修整，合格后入庫。
機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝：
1.工作管除銹；
2.機(jī)械或手工在工作管外用專用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，檢測，修整；
4.機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層(前面有介紹就不多說了)；
5.檢測，熟化，修整，合格后入庫。
兩種外護(hù)層的最大區(qū)別就是一個纏繞玻璃布，一個纏紗。一個手工一個機(jī)械。這也是一種進(jìn)步機(jī)械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護(hù)層上面，雖然成本有所增加，但是其工藝和產(chǎn)品性能比較容易控制，排除了以往手工產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。
3.2城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管