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PLC企業(yè)資訊
    供應DN400聚乙烯預制夾克管,聚乙烯預制夾克管規(guī)格尺寸表/報價
    發(fā)布者:lfjx0316  發(fā)布時間:2014-03-30 16:28:29

    聚氨酯直埋保溫管應用
      聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

     外滑動式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 1、內(nèi)鋼管  2、富鋅底漆 3、滑動導向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層  6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層   直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃! (nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理! ⊥馓卒摴芊栏捎梅栏繉优c陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器,并將其裝設在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短。


     低溫直埋式預制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動) 內(nèi)滑動式保溫結(jié)構(gòu) 1、內(nèi)鋼管  2、耐高溫無機富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機保溫層 5、鋁箔反射層  6、聚氨酯保溫層  7、外鋼管或外護PE夾克管  8、外套防腐   用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強度高、密封性能好的特點,成功的解決了防水抗漏的難點。


      保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護防腐層,增加管道的整體壽命! ′摴苤械墓潭ㄖё扇「魺岽胧,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證! ≡趦(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。 預制保溫管件分類目錄  彎頭   直三通   跨越三通   平行三通   固定支架   變徑管 彎頭   用于直管的轉(zhuǎn)向,還可以用于補償熱膨脹及收縮! 


    標準角度的彎頭:30o、60o、90o,不同角度和長度的彎頭可按要求提供! 


    代號:E-公稱直徑-角度鋼套鋼蒸汽預制保溫管件 


     我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣,并可生產(chǎn)相關配套連接件和安裝附件,以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。    


    固定支架  采用獨特的內(nèi)固定結(jié)構(gòu),用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對固定,高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生,施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設計要求承受足夠大的軸向推力,能充分保證整條管線的安全運行。補償器  采用波紋管補償器時,建議與管道一起做成直埋式,為防止散熱和滲透水造成波紋管補償器腐蝕,應該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運行期間襝器的穩(wěn)定性,建議補償器在固定支架兩端對稱布置,并在補償器兩端各加一個導向支架,以保證補償器僅承受軸向推力,延長補償器的使用壽命。在預制廠做成保溫預制件,到現(xiàn)場焊接補口或者在現(xiàn)場進行保溫和防腐。 疏水系統(tǒng)  疏水系統(tǒng)設置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方,如果疏水系統(tǒng)設置在管道上,應先在管道上安裝集水罐,然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管,一個為啟動疏水,一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井,建議操作井與排水分開,便于操作,避免發(fā)生危險。閥門  蒸汽管道的閥門,推薦安裝在閥門井內(nèi),以利于操作和維修。同時在安裝閥門時,閥門兩端的管道應加波紋帽對保溫層進行密封,防止井內(nèi)的水氣進入到保溫層內(nèi)部。 彎頭  用鋼套管外護,內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設計時彎頭的補償量,相應加大外護套管的直徑,以保證膨脹變形后,彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應改變,選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預制廠做成保溫預制件。 三通、異徑管  三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處,為用戶提供熱源的必需手段,在以上節(jié)點的處理上,我公司產(chǎn)品有獨到的技術(shù)處理經(jīng)驗,可以為用戶提供最優(yōu)的建議,一般情況下,在三通或四通處,設置固定點,用以確保管線的穩(wěn)定性,另處在支線上設置自然補償來減小對干線的推力! ∪、異徑管可進行現(xiàn)場保溫,也可做成預制件,可根據(jù)設計給出的位移量,適當加大丁字鋼外套,加大支管方向的保溫厚度。 
    保溫層:


      產(chǎn)品用現(xiàn)場澆注或預制成型等方法敷于鋼管外,方法簡便,功效迅捷。聚氨酯保溫層得適應溫度為+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導熱系數(shù)在保溫材料中是最低的,因此能使物料的熱損失減少到最低限度


    鋼管:


     根據(jù)設計和客戶的要求一般為:DN200以下選用無縫管(GB8163-87),DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米


        


    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式 
      預制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。 
    產(chǎn)品特點: 
    ◆內(nèi)鋼管選用有機硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,有效防止工作鋼管腐蝕,延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。 
    ◆在350℃以下,離心玻璃棉是優(yōu)秀的保溫材料,質(zhì)量輕,幾何形狀穩(wěn)定,采用多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠完全恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區(qū)的施工條件,給施工帶來極大的方便,降低施工成本。 
    ◆利用鋼套管強度高、密封性好的特點,不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。 
    ◆蒸汽管道中的滑動支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 
    ◆纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能,其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環(huán)境。 
    ◆外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。 
    ◆鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。 
    ◆管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器,并將其裝設在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短 
    工作鋼管 
    鋼管類型:一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管,DN200及以上管徑采用螺旋焊管 
    規(guī)格型號是DN20--DN1020 
    材    質(zhì):無縫管為20#鋼,螺旋焊管為Q235B 
    執(zhí)行標準:無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標準,螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標準、GB/T9711.1標準 
    鋼套管

     

     

    聚氨酯預制保溫管
    1.簡介
    聚氨酯保溫管,就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道,硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說了,其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護層組成的。
    2.分類
    其分類方式很復雜,一般按照人們的習慣有一下幾種方式
    2.1.按照敷設方式可以分為:直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管;
    2.2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為:常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管;
    2.3.按照外護層的不同可以分為:玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管;
    2.4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
       還有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預制管,聚氨酯直埋預制管,聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了
    3.幾種常用的聚氨酯保溫管
    3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
      其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護層或玻璃鋼外護層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實際要求還有報警線,支架等其他結(jié)構(gòu),還可能需要其他保溫材料復合層等等
     3.1.1高密度聚乙烯外護層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預制保溫管
      a.參考標準:
      1、歐洲EN253;
      2、建設部頒布CJ/T114-2000;
      3、中國石油天然氣總公司頒布標準SY/T0415-1996;
      4、CJT_155-2001預制直埋保溫管件等
      b.制作流程:
       外護層為HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝,聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護層(夾克層)一次成型的制作工藝,我們稱這為“一步法”,先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層,然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”
       “一步法”
       制作流程:鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測----入庫
          工藝特點: 1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
      “兩步法”
       制作流程:鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測----入庫
        工藝特點:
            1.拋丸除銹:
    拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。
    將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機。
      2.穿管及支架捆扎:
       A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產(chǎn)品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。
       B.拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
       C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
    注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
      3.聚氨酯澆注:
      調(diào)整高壓發(fā)泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
    3.1.2玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管
    a.參考標準:CJ/T 129-2000
    b.玻璃纖維增強塑料外護層介紹:
      1、增強材料
       (1)玻璃鋼表層,樹脂層,含量在90%左右,厚度為1.55-2.5mm。
       (2)短切玻纖氈或針刺復合氈與表面氈合用:作為第二層,樹脂含量為70%±5%,它是內(nèi)襯層與加強層的過渡層。緊接內(nèi)襯層,同樣起耐腐蝕作用,以防止毛細管現(xiàn)象的發(fā)生。
        (3)無捻粗砂:用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強度層),是產(chǎn)品強度的關鍵,樹脂含量達25%-35%,起增強作用,其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂,纏繞過程不起毛,纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。
        2、不飽和樹脂
       連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,樹脂的牌號取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對樹脂的要求是:黏度適當、易浸透纖維、凝膠時間長、固化時間短、固化放熱低以及固化收縮小。
         3、輔助材料
        為了提高管材的剛度,通常在增強層中加入石英砂,其添加量最高可達30%。
       c.工藝簡介
       手工玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝:
        1.工作管除銹;
        2.機械或手工在工作管外用專用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;
        3.熟化,檢測,修整;
        4.在外面手工纏繞玻璃絲布,然后手工刷不飽和樹脂;
        5.檢測,熟化,修整,合格后入庫。
       機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管生產(chǎn)工藝:
        1.工作管除銹;
        2.機械或手工在工作管外用專用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;
        3.熟化,檢測,修整;
        4.機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層(前面有介紹就不多說了);
        5.檢測,熟化,修整,合格后入庫。
       兩種外護層的最大區(qū)別就是一個纏繞玻璃布,一個纏紗。一個手工一個機械。這也是一種進步機械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護層上面,雖然成本有所增加,但是其工藝和產(chǎn)品性能比較容易控制,排除了以往手工產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。
    3.2城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管
             

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