外滑動式直埋預(yù)制保溫管如下圖
(1)內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
(2)外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命;
外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載;
聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫;
阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量;
無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化;
減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動;
工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。
3.2.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層蒸汽直埋預(yù)制保溫管
其結(jié)構(gòu)類似于鋼套鋼的內(nèi)滑動的結(jié)構(gòu)形式(如下圖)
玻璃鋼外護(hù)層或高密度聚乙烯外護(hù)層的結(jié)構(gòu)形式，由于在實際施工中有很多的弊端，尤其在節(jié)點部分，還有在現(xiàn)場接口部分全部需要手工操作達(dá)不到設(shè)計和施工要求，所以不提倡使用，但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定時，部分專家和廠家提到了玻璃纖維增強(qiáng)外護(hù)層的蒸汽管道，在蒸汽溫度不是很高一般認(rèn)為在200攝氏度以下時，大家可以借鑒使用.
為了進(jìn)一步拓展市場，我公司用引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體聚氨酯保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高聚氨酯保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
概述
聚氨酯直埋管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項比較成熟的先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，在國內(nèi)這項節(jié)能技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用.
聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密，流動好，韌性足，強(qiáng)度高的特點，極大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時在適應(yīng)低溫環(huán)境施工，特使品種能長期耐低溫零下200℃。
生產(chǎn)
注意事項：生產(chǎn)過程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例精確稱量，物料必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍駝t將會影響聚氨酯泡沫的性能。儲存時，必須嚴(yán)加密封，以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進(jìn)入。應(yīng)放置在避光、干燥、陰涼和通風(fēng)的地方，避開熱源和嚴(yán)防曝曬。
實際數(shù)值視加工條件不同而變化，根據(jù)客戶實際可進(jìn)行調(diào)整
乳白時間 秒 5～40
凝膠時間 秒 50～130
不粘時間 秒 100～180
整體密度 kg/m3 23～32
脫模時間 分鐘 5～10
典型泡沫性能：
模塑密度 kg/m3 32～80
閉孔率 % >90
熱導(dǎo)率 w/m.k <0.023
壓縮強(qiáng)度 Kpa >150
尺寸穩(wěn)定性，±30℃，48hr <1%
優(yōu)點
1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。
2、防水功能優(yōu)異，極好的耐酸、耐堿、耐腐蝕。
3、使用壽命長，可達(dá)30-50年。
4、管徑可大可小，從DN15－－DN600；保溫厚度可厚可薄，從15－－500mm。
5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。
管道聚氨酯的主要物理性能
序號
項目
指標(biāo)要求
1
密度，kg/m3
≥40
2
導(dǎo)熱系數(shù)，（23±2℃）W/（M·K）
≤0.024
3
抗壓強(qiáng)度，KPA
≥200
4
吸水率，%
≤3
5
尺寸穩(wěn)定性，%
≤1.0
6
自熄性
自熄
7
抗腐蝕性
耐堿、耐酸
聚氨酯管道保溫施工工藝
硬泡聚氨酯作管道保溫材料時，其施工方法一般有一次發(fā)泡成型法和預(yù)制發(fā)泡法，而一次發(fā)泡成型法的施工工藝又稱灌注（或稱澆注）發(fā)泡以及噴泡發(fā)泡等三種。
施工注意事項
1、聚氨酯灌注時，施工環(huán)境溫度宜為10-40℃，相對濕度應(yīng)小于80%。
2、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)充分熟化后，再進(jìn)行下道工序的施工。
3、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層表面應(yīng)當(dāng)光滑，無明顯凹陷突出。
保溫管
保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、中央空調(diào)、市政等等管道的絕熱保溫工程。
預(yù)制直埋保溫管補(bǔ)口方法
施工應(yīng)注意的事項：
1、施工時應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應(yīng)做干燥處理。
2、管材應(yīng)儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應(yīng)小于1.5米。
3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。
4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸。
現(xiàn)場安裝請按下列程序：
管溝開挖--基底處理（排水、墊砂）－下管--鋼管焊接－檢驗（水壓）－安裝（試壓）－發(fā)泡－封發(fā)泡孔。
接頭安裝
公司可以派遣人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行接頭的保溫工作，包括接頭外套管的安裝、接頭外套管與主管的連接和密封以及現(xiàn)場接頭的發(fā)泡工作，但是不包括接頭部分鋼管的焊接工作。
（1）方式
套袖接頭，在該種方式中，接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封，保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡，發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通過補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔。
（2）熱收縮帶
在采用熱收縮帶的接頭方式中，熱收縮帶是對于接頭壽命和密封性起到至關(guān)重要的作用材料。
公司僅采用經(jīng)歐洲供熱協(xié)會認(rèn)可的熱收縮帶產(chǎn)品�，F(xiàn)有的熱收縮帶產(chǎn)品的供貨商為美國現(xiàn)侃公司或加拿大CANUSA公司。專用于區(qū)域集中供熱預(yù)制保溫管道接頭的熱收縮帶的膠層和熱熔溫度都是適合該用途的專門設(shè)計。
（3）電熔套筒
此種焊接方式采用預(yù)埋電阻絲的套筒，用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上，然后接通電源開始焊接，焊接時間為預(yù)先設(shè)定，自動斷電后結(jié)束焊接，在套管完全冷卻后卸下綁帶。
采用此種方式接頭，施工簡便、焊口牢固。
安裝方式
此管路系統(tǒng)在所有已知的直埋管路系統(tǒng)的安裝方式上都可以應(yīng)用。除通常的有補(bǔ)償敷設(shè)方式外， 在以下三種無補(bǔ)償敷設(shè)方式中更能顯示其優(yōu)勢。
冷安裝方式整體焊接管線時的管道溫度等于回填時的環(huán)境溫度。 冷安裝是最經(jīng)濟(jì)最快捷的一種安裝方法。管路在施工同時就可以及時回填，由于最大限度地減少甚至完全不需設(shè)置補(bǔ)償器及固定支架，從而節(jié)約大量資金。由于管道的軸向應(yīng)力增加了，所以有時有必要對三通進(jìn) 行加強(qiáng)處理或增加埋設(shè)深度。
預(yù)熱安裝方式回填前將管道預(yù)熱到中間溫度，焊接管線然后進(jìn)行回填。實現(xiàn)預(yù)應(yīng) 力安裝，使運(yùn)行中的最大應(yīng)力減少一半。預(yù)熱可根據(jù)實際情況來選 擇熱源，如電預(yù)熱、蒸汽或熱水預(yù)熱等。
一次性補(bǔ)償器安裝方式回填后將管道預(yù)熱到中間溫度，用一次性補(bǔ)償器補(bǔ)償，用以吸收預(yù) 期的熱脹變形，并實現(xiàn)整體焊接，使運(yùn)行中的最大應(yīng)力減少一半。 由于避免了長期敞溝，所以大大減少了給交通和商業(yè)帶來的不便。
外滑動式直埋預(yù)制保溫管如下圖
(1)內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
(2)外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命;
外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載;
聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫;
阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量;
無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化;
減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動;
工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。
3.2.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層蒸汽直埋預(yù)制保溫管
其結(jié)構(gòu)類似于鋼套鋼的內(nèi)滑動的結(jié)構(gòu)形式(如下圖)
玻璃鋼外護(hù)層或高密度聚乙烯外護(hù)層的結(jié)構(gòu)形式，由于在實際施工中有很多的弊端，尤其在節(jié)點部分，還有在現(xiàn)場接口部分全部需要手工操作達(dá)不到設(shè)計和施工要求，所以不提倡使用，但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定時，部分專家和廠家提到了玻璃纖維增強(qiáng)外護(hù)層的蒸汽管道，在蒸汽溫度不是很高一般認(rèn)為在200攝氏度以下時，大家可以借鑒使用.
為了進(jìn)一步拓展市場，我公司用引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體聚氨酯保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高聚氨酯保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
概述
聚氨酯直埋管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項比較成熟的先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，在國內(nèi)這項節(jié)能技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用.
聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密，流動好，韌性足，強(qiáng)度高的特點，極大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時在適應(yīng)低溫環(huán)境施工，特使品種能長期耐低溫零下200℃。
生產(chǎn)
注意事項：生產(chǎn)過程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例精確稱量，物料必須充分?jǐn)嚢杈鶆�，否則將會影響聚氨酯泡沫的性能。儲存時，必須嚴(yán)加密封，以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進(jìn)入。應(yīng)放置在避光、干燥、陰涼和通風(fēng)的地方，避開熱源和嚴(yán)防曝曬。
實際數(shù)值視加工條件不同而變化，根據(jù)客戶實際可進(jìn)行調(diào)整
乳白時間 秒 5～40
凝膠時間 秒 50～130
不粘時間 秒 100～180
整體密度 kg/m3 23～32
脫模時間 分鐘 5～10
典型泡沫性能：
模塑密度 kg/m3 32～80
閉孔率 % >90
熱導(dǎo)率 w/m.k <0.023
壓縮強(qiáng)度 Kpa >150
尺寸穩(wěn)定性，±30℃，48hr <1%
優(yōu)點
1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。
2、防水功能優(yōu)異，極好的耐酸、耐堿、耐腐蝕。
3、使用壽命長，可達(dá)30-50年。
4、管徑可大可小，從DN15－－DN600；保溫厚度可厚可薄，從15－－500mm。
5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。
管道聚氨酯的主要物理性能
序號
項目
指標(biāo)要求
1
密度，kg/m3
≥40
2
導(dǎo)熱系數(shù)，（23±2℃）W/（M·K）
≤0.024
3
抗壓強(qiáng)度，KPA
≥200
4
吸水率，%
≤3
5
尺寸穩(wěn)定性，%
≤1.0
6
自熄性
自熄
7
抗腐蝕性
耐堿、耐酸
聚氨酯管道保溫施工工藝
硬泡聚氨酯作管道保溫材料時，其施工方法一般有一次發(fā)泡成型法和預(yù)制發(fā)泡法，而一次發(fā)泡成型法的施工工藝又稱灌注（或稱澆注）發(fā)泡以及噴泡發(fā)泡等三種。
施工注意事項
1、聚氨酯灌注時，施工環(huán)境溫度宜為10-40℃，相對濕度應(yīng)小于80%。
2、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)充分熟化后，再進(jìn)行下道工序的施工。
3、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層表面應(yīng)當(dāng)光滑，無明顯凹陷突出。
保溫管
保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、中央空調(diào)、市政等等管道的絕熱保溫工程。
預(yù)制直埋保溫管補(bǔ)口方法
施工應(yīng)注意的事項：
1、施工時應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應(yīng)做干燥處理。
2、管材應(yīng)儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應(yīng)小于1.5米。
3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。
4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸。
現(xiàn)場安裝請按下列程序：
管溝開挖--基底處理（排水、墊砂）－下管--鋼管焊接－檢驗（水壓）－安裝（試壓）－發(fā)泡－封發(fā)泡孔。
接頭安裝
公司可以派遣人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行接頭的保溫工作，包括接頭外套管的安裝、接頭外套管與主管的連接和密封以及現(xiàn)場接頭的發(fā)泡工作，但是不包括接頭部分鋼管的焊接工作。
（1）方式
套袖接頭，在該種方式中，接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封，保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡，發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通過補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔。
（2）熱收縮帶
在采用熱收縮帶的接頭方式中，熱收縮帶是對于接頭壽命和密封性起到至關(guān)重要的作用材料。
公司僅采用經(jīng)歐洲供熱協(xié)會認(rèn)可的熱收縮帶產(chǎn)品。現(xiàn)有的熱收縮帶產(chǎn)品的供貨商為美國現(xiàn)侃公司或加拿大CANUSA公司。專用于區(qū)域集中供熱預(yù)制保溫管道接頭的熱收縮帶的膠層和熱熔溫度都是適合該用途的專門設(shè)計。
（3）電熔套筒
此種焊接方式采用預(yù)埋電阻絲的套筒，用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上，然后接通電源開始焊接，焊接時間為預(yù)先設(shè)定，自動斷電后結(jié)束焊接，在套管完全冷卻后卸下綁帶。
采用此種方式接頭，施工簡便、焊口牢固。
安裝方式
此管路系統(tǒng)在所有已知的直埋管路系統(tǒng)的安裝方式上都可以應(yīng)用。除通常的有補(bǔ)償敷設(shè)方式外， 在以下三種無補(bǔ)償敷設(shè)方式中更能顯示其優(yōu)勢。
冷安裝方式整體焊接管線時的管道溫度等于回填時的環(huán)境溫度。 冷安裝是最經(jīng)濟(jì)最快捷的一種安裝方法。管路在施工同時就可以及時回填，由于最大限度地減少甚至完全不需設(shè)置補(bǔ)償器及固定支架，從而節(jié)約大量資金。由于管道的軸向應(yīng)力增加了，所以有時有必要對三通進(jìn) 行加強(qiáng)處理或增加埋設(shè)深度。
預(yù)熱安裝方式回填前將管道預(yù)熱到中間溫度，焊接管線然后進(jìn)行回填。實現(xiàn)預(yù)應(yīng) 力安裝，使運(yùn)行中的最大應(yīng)力減少一半。預(yù)熱可根據(jù)實際情況來選 擇熱源，如電預(yù)熱、蒸汽或熱水預(yù)熱等。
一次性補(bǔ)償器安裝方式回填后將管道預(yù)熱到中間溫度，用一次性補(bǔ)償器補(bǔ)償，用以吸收預(yù) 期的熱脹變形，并實現(xiàn)整體焊接，使運(yùn)行中的最大應(yīng)力減少一半。 由于避免了長期敞溝，所以大大減少了給交通和商業(yè)帶來的不便。