煙囪新建，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用粘土磚水泥砂漿砌筑，無隔熱層，目前內(nèi)襯表面脫落，外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，造成的主要原因有以下幾方面：
1.1 由于使用普通粘土磚普通水泥砂漿砌筑，因煙囪內(nèi)弱酸性質(zhì)煙氣侵蝕，造成內(nèi)襯表面脫落。
1.2 無隔熱層保護，煙囪外部砼筒壁及磚砌內(nèi)襯的內(nèi)、外表面實際溫差與原設(shè)計溫差相比差別較大，造成外筒壁及磚砌內(nèi)襯溫度應(yīng)力超過設(shè)計應(yīng)力，產(chǎn)生裂縫。
1.3 滑模施工過程中出現(xiàn)的拉裂，產(chǎn)生裂縫。
1.4 冬季施工，混凝土標(biāo)號(應(yīng)提高一級)，澆筑后的溫度（一般不宜于10℃），加熱養(yǎng)護未達規(guī)范要求。
1.5 滑模施工過程停歇后，留下的施工縫因接漿不徹底而造成的縫隙。
1.6 冬季施工未做任何防凍措施，混凝土、內(nèi)襯受凍而出現(xiàn)裂縫。
1.7 因煙囪氣體含有大量SO2、CO、CO2和水蒸汽等物質(zhì)，通過內(nèi)襯和筒壁縫隙向外滲透，遇冷出現(xiàn)凝結(jié)，在煙囪外表面出現(xiàn)白色析出物，因其呈現(xiàn)出酸性，對煙囪混凝土、鋼筋有極大的破壞力，威脅到安全生產(chǎn)。
煙囪內(nèi)部：
1、從上至下拆除粘土磚內(nèi)襯，清洗內(nèi)壁。
2、用環(huán)氧膠泥修補裂縫。
3、對內(nèi)壁混凝土表面局部有嚴(yán)重腐蝕或在筒壁施工期間遺留下來的蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷部位做修補處理。
4、逐層逐個檢查支承內(nèi)襯的牛腿完好情況，對有破損部位的牛腿要加固修復(fù)。
5、在煙囪內(nèi)壁表面涂刷OM型防腐涂料（底料縱橫各一遍，面料縱橫各一遍）。
6、用M2.5耐酸膠泥砌筑XK-98型陶質(zhì)耐酸磚內(nèi)襯，要求灰縫均勻飽滿。
7、在內(nèi)襯與筒壁之間適時安放65mm厚膨脹珍珠巖成品隔熱層，隔熱層要連續(xù)設(shè)置，不得遺漏。
8、在每一段內(nèi)襯頂部用耐酸膠泥做成一個向內(nèi)傾斜的斜面。
煙囪外部：針對煙囪外壁出現(xiàn)許多豎向及環(huán)向裂縫情況，綜合比較幾種常見的加固方法，決定采用外包鋼帶方法，此方法最大優(yōu)點在于加固時所增加重量有限，不會影響到煙囪基礎(chǔ)的承載能力，同時加固后不會改變煙囪的動力特性（如自振周期），不會增加煙囪的迎風(fēng)面積從而增加風(fēng)荷載。
1、對煙囪筒身外壁豎向及環(huán)向裂縫，做灌膠封縫處理，并嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》施工。
2、對煙囪外壁混凝土表面涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水材料封閉其表面縫隙，涂抹區(qū)段為煙囪全身。
3、外包鋼加固，加固區(qū)段從標(biāo)高20.000至標(biāo)高90.000。鋼材采用3號鋼，焊條采用E4303。
（1）、沿?zé)焽鑸A周布置共16條豎向鋼帶，豎向鋼帶每10米為一段，每段豎向鋼帶與標(biāo)高整十米與環(huán)向加強鋼帶均焊接牢靠，豎向鋼帶布置在內(nèi)，環(huán)向鋼帶在外，豎向鋼帶與一般位置的環(huán)向鋼帶在交叉處也應(yīng)相互焊接，保證煙囪外壁的豎向與環(huán)向鋼帶形成網(wǎng)狀。
（2）、原則上環(huán)向鋼帶間距2米，對于豎向裂縫分布較多的區(qū)段視具體情況現(xiàn)場確定，必須時環(huán)向鋼帶適當(dāng)加密布置。環(huán)向鋼帶在標(biāo)高整十米處加強，形成環(huán)向加強鋼帶，其寬度為400mm，此處加強的環(huán)向加強鋼帶采用結(jié)構(gòu)膠粘貼在筒壁上。每道加強環(huán)向鋼帶分成4段下料，接接時先采用兩顆高強螺栓固定牢靠，并加焊30mm長連接段，然后現(xiàn)場將環(huán)向鋼帶焊接成整體，豎向鋼帶通長焊接，在與環(huán)向鋼帶交叉處也要焊接，豎向鋼帶在標(biāo)高20.000米處與筒身做可靠連接。豎向鋼帶在20m-24m區(qū)域，用結(jié)構(gòu)膠粘貼。
4、在包鋼加固結(jié)束后對所有鋼構(gòu)件表面做防腐處理，然后表面批白水泥再刷氯化橡膠涂料，在其最終外表面刷航標(biāo)漆以及對鋼平臺和爬梯做防腐。涂抹區(qū)段為煙囪全身。
（三）、施工工序：施工前準(zhǔn)備工作→內(nèi)襯拆除→內(nèi)壁清洗→內(nèi)壁牛腿檢查修復(fù)→修補縫隙→內(nèi)襯砌筑→外壁縫隙修補→外壁灌注結(jié)構(gòu)膠→鋼帶制作、防腐→鋼帶安裝→外壁防腐→涂刷航標(biāo)→爬梯平臺護網(wǎng)防腐→竣工驗收。
（四）、施工方法：
1、本工程采用懸掛無腳架的方法施工。
2、操作平臺：
2.1 操作平臺采用L70×7的角鐵制作成八角棱形，棱形的每邊中間焊接Φ120的鋼管，在Φ120鋼管中安裝Φ80的活動鋼管以便隨著直徑的變化而伸縮。
2.2 操作平臺中間留下1.2m的方孔方孔四周用[12焊接，在方孔槽鋼上焊接八根立柱，立柱上部再用槽鋼加固，上部槽鋼與平臺用角鋼設(shè)置4根加強斜撐。
2.3 操作平臺上滿鋪300×50的木板，以便堆放材料和人員操作。
2.4 操作平臺提升用手板葫蘆提升。
2.5 操作平臺施工前應(yīng)檢查其安全性能，確認(rèn)安全后方可進行施工。提升時扳動著力管，使其內(nèi)縮，提升到操作位置，伸出套管，著力在煙囪內(nèi)襯上。
3、垂直提升：
3.1 垂直提升是用卷揚機進行垂直運輸。
3.2 在煙囪頂部橫放一根[20的槽鋼，中間設(shè)置圓環(huán)，上掛滑輪，并用鋼絲繩進行保險。
3.3 卷揚機上Φ14鋼絲繩經(jīng)過滑輪固定到吊籃上，進行垂直運輸。
3.4 在地平面和煙囪間安裝井架，把施工材料運送到煙囪煙道至積灰平臺，再提升到施工位置。
3.5 垂直運輸系統(tǒng)，應(yīng)進行超負(fù)荷運轉(zhuǎn)測驗以確保安全性能。