編織高壓膠管和液壓管的的生產過程中，在浸完膠漿后烘干的過程中溫度如何掌控？
我們現在烘房的溫度大概是45度左右，烘干1個小時，硫化后還是會有氣泡產生，這個是烘干的問題嗎？而且氣泡中有水分？這樣烘干有問題嗎？通過這幾個問題，我們提供了以下幾個不錯的建議：
建議一
烘房的溫度大概是45度左右可以，烘干1個小時有點少，一般烘干要4個小時左右，晾干在50-60℃的溫度下也需4個小時。烘干條件是70~80℃，2~3小時。編織管浸膠漿后先需要常溫下風干1小時，然后進烘干室45~60℃下烘干不少于4小時，這樣才能保證膠糊內外干透，避免表皮干，里面不干，硫化起泡脫層。
建議二
一般的50-60℃烘干12小時，我們用的是水溶膠漿；烘干是在線烘干,三米的熱烘道,溫度160℃,每分鐘15米的速度,完全可以烘干,用的是汽油膠漿.。
建議三
可以高溫短時間烘干，纏繞完后在線涂膠接著烘干，緊接著壓外膠，附著力達標，該工藝值得推廣。節(jié)省了烘干室和大量掛膠管架子，提高了生產效率，把間斷工序改為連續(xù)工序，只是增加了一個高溫烘箱，有機會的話可以嘗試一下。
建議四
短時間在線烘干,單把烘箱的溫度搞起來是不夠的,還必須得有吹風裝置,蒸發(fā)的三個條件就是:溫度,空氣流動的速度,液表面積,液表面積改變不了,但可以改變空氣流動的速度和溫度.風速太快,溫度上不去,太慢又達不到效果,所以風速是關鍵,設計烘箱時還應考慮風向和排風,因為溶劑多是易燃物,安全需注意!
建議五
高壓膠管粘合問題我們用水溶性膠漿，如樓上所說，70-80度，12小時。完全沒問題。
