聚氨酯連續(xù)板生產(chǎn)線
設備組成
該生產(chǎn)線由酚醛樹脂及發(fā)泡劑預混裝置一套、放料裝置二套、預加熱裝置一套、PF發(fā)泡機一臺、移動澆注機一臺、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機一臺、熱風循環(huán)裝置一套、修邊機一臺、自動跟蹤切斷機一臺、輥架等組成。
1．發(fā)泡劑預混裝置
酚醛樹脂預混系統(tǒng)由預混罐含酚醛樹脂預混罐和發(fā)泡劑預混罐，酚醛樹脂預混罐由夾套反應罐、攪拌裝置、送料泵裝置、溫控系統(tǒng)、機架平臺等組成；發(fā)泡劑預混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機架平臺等組成主要用于酚醛樹脂與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)酚醛組合料。混合均勻，結(jié)構(gòu)合理�！�
2．放料裝置
酚醛（聚氨脂）泡沫保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運行平穩(wěn)，調(diào)整方便。
3．預加熱裝置
預加熱裝置用于對下層基材在進入澆注前預先加熱，讓酚醛樹脂發(fā)泡達到最佳條件。通過電加熱的方式，均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材，并可自由調(diào)整高度。受熱均勻，調(diào)整方便。
4．酚醛低壓發(fā)泡機
（1）.計量混合裝置
樹脂料罐容積1100L兩個，夾套式雙層，配過濾器。攪拌功率0.37KW×2。固化劑罐容積80L一個。
（2）.泵組總成
樹脂計量：齒輪泵一臺，電機一臺，變頻調(diào)速，功率3kw，防爆電機。固化劑計量：隔膜泵一臺，功率0.37kw，防爆電機。轉(zhuǎn)速、壓力數(shù)顯自控可調(diào)。吐出量為40-120g/s。配相應料管二套。
（3）.混合頭總成
高速攪拌混合頭一個，轉(zhuǎn)速4500r/min，功率2.2kw，防爆電機。氣動切換球閥二個，配自動清洗裝置，清洗罐容積25L材料為不銹鋼，配相應清洗閥、電磁閥 。
（4）.料液系統(tǒng)
配3匹冷水機，相應水液電磁閥，管道閥件。料溫數(shù)顯可調(diào)，帶切換開關。配加熱水箱，功率6kw。水泵電機功率：0.75kw，防爆電機。
（5）.主機電氣控制
電氣控制箱一個，控制電機、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件，采用PLC人機控制，對澆注時間（可任意設定）清洗時間、吹氣時間、報警時間和澆注、清洗、吹氣程序可預先設定。酚醛低壓發(fā)泡機自動化程度高，性能可靠，操作方便，維護簡單,可與發(fā)達國家的設備相媲美。
5．移動澆注機 移動澆注機有主機架底座、伺服驅(qū)動裝置、滑座等組成。主機架安裝在底座上，底座上安裝有導軌，移動澆注機主機架與層