【前言】選擇液壓控制閥要考慮很多因素，比如，閥的控制特性、穩(wěn)定性及油口尺寸、外形尺寸、安裝連接方式、操縱方式等‚從產(chǎn)品樣本或型錄中選取。
功用及性能要求：
減壓閥用來降低系統(tǒng)中某一回路的壓力。使其出口壓力降低且恒定的減壓閥稱為定值輸出減壓閥；使其出口壓力與某一負(fù)載壓力之差恒定的減壓閥稱為定差減壓閥；使其入口壓力與出口壓力比值一定的減壓閥稱為定比減壓閥。對定值輸出減壓閥的要求是：不管入口壓力如何變化，出口壓力應(yīng)能維持恒定，且不受通過閥的流量變化的影響。對定差或定比減壓閥來說，則要求不管入口壓力或出口壓力如何變化，應(yīng)使壓差恒定或它們的比值恒定。
選擇液壓控制閥的注意事項：
1、液壓閥的實際流量
液壓閥的實際流量與油路的串、并聯(lián)有關(guān)：串聯(lián)油路各處流量相等；同時工作的并聯(lián)油路的流量等于各條油路流量之和。此外‚對于采用單活塞桿液壓缸的系統(tǒng)‚要注意活塞外伸和內(nèi)縮時的回油流量的不同：內(nèi)縮時無桿腔回油與外伸時有桿腔回油的流量之比‚與兩腔面積之比相等。
2、液壓閥的額定壓力和額定流量
各液壓控制閥的額定壓力和額定流量一般應(yīng)與其使用壓力和流量相接近。對于可靠性要求較高的系統(tǒng)‚閥的額定壓力應(yīng)高出其使用壓力較多。如果額定壓力和額定流量小于使用壓力和流量‚則易引起液壓卡緊和液壓動力并對閥的工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響；對于系統(tǒng)中的順序閥和減壓閥‚其通過流量不應(yīng)遠(yuǎn)小于額定流量‚否則易產(chǎn)生振動或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。對于流量閥‚應(yīng)注意其最小穩(wěn)定流量。
3、液壓閥的安裝連接方式
由于閥的安裝連接方式對后續(xù)設(shè)計的液壓裝置的結(jié)構(gòu)型式有決定性的影響‚所以選擇液壓閥時應(yīng)對液壓控制裝置的集成方式做到心中有數(shù)。例如采用板式連接液壓閥‚因閥可以裝在油路板或油路塊上‚一方面便于系統(tǒng)集成化和液壓裝置設(shè)計合理化‚另一方面更換液壓閥時不需拆卸油管‚安裝維護(hù)較為方便；如果采用疊加閥‚則需根據(jù)壓力和流量研究疊加閥的系列型譜進(jìn)行選型等。
4、方向控制閥的選用
對于結(jié)構(gòu)簡單的普通單向閥‚主要應(yīng)注意其開啟壓力的合理選用：較低的開啟壓力‚可以減小液流經(jīng)過單向閥的阻力損失；但是‚對于作背壓閥使用的單向閥‚其開啟壓力較高‚以保證足夠的背壓力。對于液控單向閥‚除了本款換向閥中相關(guān)的注意事項外‚為避免引起系統(tǒng)的異常振動和噪音‚還應(yīng)注意合理選用其泄壓方式：當(dāng)液控單向閥的出口存在背壓時‚宜選用外泄式‚其他情況可選內(nèi)泄式。
此外，值得注意的是，如果在閥門漸進(jìn)損壞的過程中，即故障發(fā)生前，建立定期兼修檢測機(jī)制，對閥門予以定期損失預(yù)防性檢修，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障發(fā)生之前的輕微損壞，則可以避免故障的形成，防微杜漸將閥門故障對企業(yè)生產(chǎn)的影響降至最低。
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