下料是鍛造的第一道工序。下料質(zhì)量的高低即重量與尺寸的精確與否、斷面的幾何形狀的好壞等,將直接影響鍛造工藝和鍛件的質(zhì)量。
SKF軸承由于采用高速鐓鍛機、平鍛機帶側(cè)滑塊的多工位壓力機等鍛造生產(chǎn)線較多,這些生產(chǎn)線直接用棒料鍛造SKF軸承套圈,因而下料的數(shù)量相對較少。為了提高下料的幾何精度和重量精度,一是對棒料實行徑向壓緊,二是提高剪切速度。而且國外下料設(shè)備的自動化程度較高,一般都具有上下料、送料、自動排除頭、自動監(jiān)測等裝置。