磁力泵的選用原則及注意事項
（1）根據(jù)生產(chǎn)的需要，選擇磁力泵時應(yīng)充分滿足生產(chǎn)過程中流量和揚程的要求。使所選磁力泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
選用性能良好的，并與工程要求的流量、揚程匹配，且對工藝變化具有較強的適應(yīng)性與保證性的泵型，主要從以下幾個方面選擇。
①應(yīng)在已定型的系列產(chǎn)品中，選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的磁力泵。當有多種泵型可供選擇時，應(yīng)進行經(jīng)濟技術(shù)分析，擇優(yōu)采用。
②在系列產(chǎn)品不能滿足選型要求時，可按規(guī)定程序設(shè)計、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚程變化較大時，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；在工程要求的流量變化較大時，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。應(yīng)盡量使所選用的泵，在其高效區(qū)范圍內(nèi)即設(shè)計（額定）工況點附近運行。新設(shè)計試制的各種工況磁力驅(qū)動離心泵，應(yīng)使其機組能夠達到安全運行、不發(fā)生汽蝕、振動和超載等。
（2）必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強腐蝕或貴重介質(zhì)的磁力泵，要求靜密封可靠。對輸送腐蝕性介質(zhì)的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含少量固體顆粒介質(zhì)的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。
（3）所選磁力泵應(yīng)在長周期運行過程中，平均效率較高，能量消耗、運行費用較低。
（4）經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費用、運轉(zhuǎn)費用、維修費用和管理費用的總成本最低。所選泵的型號、臺數(shù)使整個系統(tǒng)的投資最經(jīng)濟化，節(jié)省投資費用。
（5）機械方面可靠性高、噪聲低、振動小、易于施工，便于運行、管理和維護。
（6）對梯級運行的泵，泵型號和臺數(shù)應(yīng)滿足上下級泵之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡量避免因流量配合不當而導(dǎo)致的下級泵流量不足或流量過大。
（7）磁性聯(lián)軸器材料的好壞關(guān)系到泵的使用壽命和可靠性，單優(yōu)質(zhì)的磁性聯(lián)軸器材料價格較高。因此，訂貨時應(yīng)注明磁性聯(lián)軸器材料、供貨廠家及其性能指標。并對滑動軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以注明。
（8）為了確保工程質(zhì)量，對超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵，一般不宜委托國內(nèi)生產(chǎn)廠家研制或開發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進度。
（9）輸送介質(zhì)溫度應(yīng)控制在—75~450攝氏度之間。
（10）輸送介質(zhì)黏度應(yīng)該小于100mPas。
（11）輸送介中固體顆粒含量不應(yīng)超過介質(zhì)體積總量的8%，顆粒大小應(yīng)≤40目。
（12）泵入口處介質(zhì)無抽空汽化現(xiàn)象。
（13）電機功率一般小于160kW。