一、工藝流程的區(qū)別
溶劑清洗的工藝流程：將工件浸泡在溶劑中，稍加熱，超聲波振動(dòng)清洗，僅為一槽。
水基清洗工藝：工件 → 水基稀釋液，加溫60℃，超聲振動(dòng)清洗 → 水基稀釋液，加溫60℃，超聲振動(dòng)清洗 → 自來水，冷浸泡漂洗 → 純凈水冷浸泡漂洗 → 烘干
二、成本優(yōu)化評(píng)估（以下成本對(duì)比只是一個(gè)理論估數(shù)！與實(shí)際使用肯定是有所誤差�。�
1、原工藝：原清洗劑以3000元/200L桶算，每月估計(jì)用量在9-10桶左右，那么溶劑30000元左右
2、水基工藝：水基清洗劑以30元/公斤算，每月最大用量估計(jì)在200公斤左右，那么成本為6000元左右
三、生產(chǎn)效率評(píng)估
1、溶劑清洗工藝大約每四至五分鐘可以完全一個(gè)清洗流程出成品。工藝方法比較簡單，所以生產(chǎn)效率很高。
2、水基清洗工藝大約每四至五分鐘出成品。但工藝比較多，需經(jīng)四個(gè)工序，所以費(fèi)工。而且在開機(jī)時(shí)需加溫要費(fèi)點(diǎn)工時(shí)，第一籃工件的成品的完成要經(jīng)過一個(gè)流程大約是二十分鐘左右，之后才是進(jìn)入正常流程四至五分鐘出成品。
建議：
1、從水基工藝上了解到，部分工件臟污相對(duì)較多。故建議清洗除油部份應(yīng)用采用二次除油，即兩個(gè)清洗槽。第一槽進(jìn)行粗洗除油，第二槽進(jìn)行精洗除油。
2、自來水雜質(zhì)較多，容易在工件表面殘留下水跡，所以在第二道漂洗工序中要采用純凈水漂洗。