電火花線切割機加工中加工件尖角部的保護措施詮釋
目前在電火花線切割機床上所采取的角部保護措施，常用的有3 種：
1， 改變加工參數(shù)：不改變角部編程軌跡，以改變切割角部時的加工參數(shù)來保證角部精度，即通常所說的能量控制策略：
改變角部加工時的工藝參數(shù)，是慢走絲線切割機經常采用的策略.提高電極絲張力、放慢切割角部時的進給速度(薄板)、減少角部處的工作液流量、減小此時的放電間隙、自動調節(jié)水壓、控制加工能量等辦法都很有效.這些參數(shù)改變還可進入數(shù)據(jù)庫或專家系統(tǒng)，成為智能化的一部分內容.
快走絲線切割機床目前還達不到上述的水平，張力與工作液也不能自動調節(jié)，能做的就是減小加工電流、加大脈沖間隔、減低變頻跟蹤速度，以此來改善角部精度.這個功能需要根據(jù)程序指令，由CNC系統(tǒng)對高頻電源進行智能化控制.由裝備本身，也就是快走絲線切割機床的機械精度和運絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性，為高精度的角部加工提供保證.
快走絲線切割機的處理方法:以DK7716F 型錐度線切割機為例，其方法是加工走完一條程序，有高頻的等待若干秒后(預先可以設置)轉向下一條程序.程序格式是在普通程序末尾處加按[初始角/GY/-]鍵，這時在凹凸數(shù)碼管顯示一點，表示這條程序加工完畢后，控制器會有高頻等待若干秒后轉向下一條程序問.
2， 改變編程軌跡：在轉角處改變電極絲軌跡，以避免外角過切，即通常所說的軌跡控制策略：
圖5 所示是一種改變編程軌跡的方法一一外角超程切割法.本方法是在轉角處加一個小多邊形路線作為附加程序，這樣導輪就可以走過頭，讓后彎的電極絲跟上來，這樣便可保證切割出棱邊清晰的尖角.
另一種方法如圖6 所示，以DK7716F型錐度線切割機為例，其方法是當加工走完一條程序，再朝前走一段，預先可以設置，然后回退到原處，轉向下一條程序.程序格式是在普通程序末尾處加按[初始角/GX/+]鍵，這時在計數(shù)數(shù)碼管下顯示一點，表示這條程序加工完畢后，控制器會按原方向朝前走一段，再回退到原處，轉向下一條程序，該方法要求傾角處理后的兩道程序一定要是直線，否則無效。
圖5 外角超程切割法1
圖6 外角超程切割法2
3， 采用外角超程保護策略：能量控制策略和軌跡控制策略結合使用來控制角部誤差：
外角在1200 以下范圍內，其精度改善程度可達30 %-50%，但是角度過大(如150°)采用外角超程保護切剖，反而會降低其精度，其原因是外角過大則其補角就小，補角過小就易在外角尖角處產生二次放電腐蝕，從而加大了外角的圓弧，降低了外角精度.綜合分析對120°以內的外角，采取外角超程保護，不僅能很好地改善角部精度，而且實現(xiàn)起來非常方便，每一角部只增加3 條3B 程序，且增加的程序不會與其它切割部位發(fā)生干涉.用本方法來實現(xiàn)角部精度的保護，無疑會大大降低成本(不增加任何硬件) ，從而能取得較好的效益，達到設計目的.
本小敘有線切割機資深生產廠家www.zhcfsz.com蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司通過多年生產對線切割加工中尖角精度問題的研究和分析，提出了幾種尖角保護措施.這些措施很好地解決了線切割機加工(尤其是快走絲線切割機床加工)中的尖角精度問題，降低了成本，取得了較好的效益；咨詢熱線：0512-65350149。