電火花穿孔機(jī)在鎂合金加工中的注意事項
發(fā)布者：cfwedm 發(fā)布時間：2012-06-23 23:39:46
電火花穿孔機(jī)在鎂合金加工中的注意事項
在對鎂合金小孔進(jìn)行電火花穿孔機(jī)機(jī)床加工的過程中，產(chǎn)生的切屑和細(xì)粉末都有燃燒或的危險。初加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大，由于鎂的導(dǎo)熱率很高，產(chǎn)生的摩擦熱可迅速散失出去，故難以達(dá)到燃點溫度，此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段，由于所產(chǎn)生的細(xì)小切屑和細(xì)粉末具有很大的比表面積，因而很容易達(dá)到引燃溫度而造成燃燒或事故。
在鎂合金的加工過程中，使切屑升溫到達(dá)閃點或燃燒的影響因素如下。
a.加工速度與切削速率之間的關(guān)系。在任何一組給定條件下，都存在一個可能引起燃燒的加工速度和進(jìn)給速率范圍。進(jìn)給速率提高，切屑厚度增大，從而更不容易達(dá)到燃點溫度。加工速度只要足夠低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足夠高，由于切屑與刀具的接觸時間很短，故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。
b.環(huán)境的相對溫度。相對溫度越高，則失火的可能性越大。
c.合金的成分與狀態(tài)。與多相合金相比，單相合金更不容易失火。合金狀態(tài)越均勻，則失火的可能性越小。
d.其他因素。進(jìn)給速率或吃刀量太小;加工過程中的停頓時間過長;刀具的后角和容屑空間過小;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產(chǎn)生火花;鎂切屑在機(jī)床周圍或下方積聚等。
電火花穿孔機(jī)設(shè)備加工的安全操作規(guī)程：
a.切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。
b一般情況下，盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工，避免使用微小的進(jìn)給量，以產(chǎn)生較大厚度的切屑。
c.不要讓刀具中途停頓在工件上。
d.使用微小切削量時，要使用礦物油冷卻液來減少降溫。
e.如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時，要避免與刀具相碰產(chǎn)生火花。
f.保持環(huán)境整齊、干凈。
g.嚴(yán)禁在機(jī)加工工作區(qū)內(nèi)吸煙、生火、電焊。
h.工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。
鎂合金加工中的安全問題：
鎂粉很容易燃燒，懸浮在空氣中時會引起。應(yīng)采取一切可能的措施，確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置。
在對鎂合金零件進(jìn)行干法磨削時，必須用設(shè)計得當(dāng)?shù)臐穹ㄎ鼔m系統(tǒng)將鎂渣立即從工作區(qū)域中清除出去。吸塵器與磨床之間的連接管應(yīng)當(dāng)短而直，吸塵器應(yīng)保持清潔，并將其排風(fēng)口設(shè)在室外。需及時將吸塵器中的鎂渣清理出去，以防止其過多積聚。在對淤渣進(jìn)行處理之前，應(yīng)將其保存在水中。
隨時保持工作環(huán)境的整潔，對于保證磨削鎂合金零件的安全至關(guān)重要。每天必須對砂輪與吸塵器之間的連接管進(jìn)行至少一次檢查和清理，每個月應(yīng)對整個吸塵系統(tǒng)至少進(jìn)行一次徹底的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。
不應(yīng)將太多的吸塵設(shè)備與一個集中排放系統(tǒng)相連接。干燥管路很長的中央吸塵系統(tǒng)和帶過濾器的普通吸塵系統(tǒng)，都不適合于收集鎂粉。
如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂合金零件進(jìn)行濕法磨削，應(yīng)當(dāng)使用足量的切削液來收集所有粉塵，并將其輸送到收集點。
因此，對鎂合金零件進(jìn)行磨削加工時必須采取下列預(yù)防措施。
a.必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床，并貼上“鎂專用”標(biāo)簽。在對砂輪進(jìn)行修整之前，應(yīng)對吸塵器做徹底清理。
b.對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進(jìn)行返工磨削時，有可能引起火花，因此要特別小心，絕不允許有粉塵聚集在附近。
c.磨削設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的圍裙或防護(hù)服應(yīng)當(dāng)清潔無塵和易于脫下。
d.警告標(biāo)志應(yīng)當(dāng)放置在顯眼的地方。
e.工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。
鎂屑與微細(xì)粉末的處理
干燥切屑應(yīng)放置在清潔和密封的鋼制容器中，并存放在不會與水接觸的地方。
濕切屑與淤渣應(yīng)存放在置于偏僻處的通風(fēng)鋼制窗口中，且必須有足夠的通風(fēng)量，以便使氫氣逸出。把濕的切屑和細(xì)粉末裝在蓋緊的容器中特別危險，因為高濃度的氫氣集聚易發(fā)生。
目前，鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是，用5%的氯化鐵溶液進(jìn)行溶解(一般1kg干燥鎂使用0.6kg氯化鐵)，可在數(shù)小時內(nèi)使絕大多數(shù)鎂轉(zhuǎn)化成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘渣。由于在這種反應(yīng)中會產(chǎn)生氫氣，故應(yīng)在室外的敞開容器中進(jìn)行處理，并嚴(yán)禁在反應(yīng)器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。在配制5%的氯化鐵溶液時，應(yīng)將淤渣中的水考慮進(jìn)去。
鎂屑燃燒的滅火
a. D級滅火器。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過鈍化處理的石墨基粉末，其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。
b.覆蓋劑或干砂。小面積著火可用其覆蓋，其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。
c.鑄鐵碎屑。在沒有其他好的滅火材料的情況下也可用之，主要作用是將溫度降到鎂的燃點以下，而不是將火悶熄。
總之，無論在什么情況下，都不能用水或任何其他標(biāo)準(zhǔn)滅火器去撲滅由鎂引起的失火。水、其他液體、二氧化碳、泡沫等都會與燃燒著的鎂起反應(yīng)，并且是加強(qiáng)火勢而不是抑制火勢。
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