一些過(guò)共析鋼為什么要調(diào)質(zhì)處理？
調(diào)質(zhì)處理就是淬火+高溫回火。
一些過(guò)共析鋼之所以進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理是因?yàn)榇慊鹂梢愿纳铺蓟锝M織的一些缺陷，消除成分不均。
一般而言，調(diào)質(zhì)所采用的淬火溫度比正常淬火溫度要高許多，其目的就是讓鋼組織中的碳化物盡可能溶于奧氏體中，消除碳化物缺陷對(duì)后續(xù)淬火的影響。即使碳化物沒(méi)有完全溶入奧氏體中，殘留的碳化物在組織形態(tài)及分布方面也會(huì)得到改善，有利于后續(xù)淬火。
淬火后所得到淬火組織，經(jīng)高溫回火后，獲得回火索氏體組織，也即極細(xì)片狀珠光體組織。在后續(xù)的淬火中，因加熱溫度低，處于兩相的溫度區(qū)間，淬火前的組織為碳化物+奧氏體。碳化物來(lái)自回火索氏體中的細(xì)片狀滲碳體，此時(shí)的碳化物呈細(xì)小顆粒狀均勻地分布于奧氏全中，對(duì)奧氏體晶粒的長(zhǎng)大起到牽制作用。淬火前高溫組織中存在碳化物也有利于降低奧氏體中的碳含量，提升Ms點(diǎn)，減少相變應(yīng)力，減小變形與開(kāi)裂。淬火后得到的組織為在細(xì)小的馬氏體與少量殘余奧氏體的基礎(chǔ)上彌散分布著細(xì)小碳化物顆粒。這種淬火組織使鋼具有較高強(qiáng)度的同時(shí)，又具有良好的韌性。因?yàn)轳R氏體組織比較細(xì)小，且為片狀的不多，大多為混合型馬氏體，這利于降低馬氏體組織的脆性，減輕淬火開(kāi)裂的誘因傾身邊。