1、很有可能是工件太厚..造成排屑不暢..就很容易短路了!
建議把水流量調(diào)大點(diǎn)...高頻不要高.微調(diào)不要調(diào)太快.這樣加工速度就慢了.
排屑也就有所緩和了...
至于短路..
可能是高頻箱內(nèi)部有問題..這種現(xiàn)象很常見...比如有一點(diǎn)切割速度比一般都要快.或者一臺(tái)速度總比別的機(jī)床要慢.
要么就是連接高頻的一根線.接口是不是接觸不良?
2、最好是換成水基的乳化油.這種油的排屑效果好,脈寬調(diào)到50左右.脈間調(diào)大些.再就是鉬絲不要太松了.電流2.5A左右.不穩(wěn)定也正常.只要能正常切割就行了.不要求快.能割就行.
3、建議用粗點(diǎn)的鉬絲——0.18mm或以上的 。
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