電解銹蝕在電火花線切割機加工中的影響
發(fā)布者：cfwedm 發(fā)布時間：2012-02-27 16:45:29
電解銹蝕在電火花線切割機加工中的影響
電火花線切割機加工過程中電解銹蝕放電狀態(tài)的基本原理大家可能有所了解，研制了控制電解銹蝕放電狀態(tài)的電源裝置來控制加工過程電解銹蝕放電狀態(tài)此電源結(jié)構(gòu)簡單。性能價格比高，對加工速度無影響，其具有在工件上流有雙向電流的特點，這是通過在傳統(tǒng)加工電源中添加另一套輔助系統(tǒng)來實現(xiàn)的。工作過程中，控制電解電流比正常加工電流小，因此能夠獲得好的加工效果。其工作過程中的電壓波形。上部分為WEDM正常放電的間隙電壓波形，脈寬為8us,脈間為15us;下部分為控制電解銹蝕放電狀態(tài)的電壓波形，其脈寬為4us,脈間為20us；可以看出，控制電解銹蝕電路流過很小的控制電流，因為從其電壓波形上可以看出約有20V的壓降。此控制電解銹蝕放電狀態(tài)電源裝置較好地完成了對電解銹蝕的控制。工件的表面精度和機械強度與傳統(tǒng)加工方法相比提高了很多�？傊�，作為一種新的制造方法，控制電解銹蝕放電狀態(tài)電源裝置在高精度線切割機加工中將起到重要作用，其應用范疇將更加廣泛。
由于加工時間一般為幾小時或幾天，而工件經(jīng)常為鋼，因此，電解銹蝕放電產(chǎn)生的陽極金屬溶解、陽極金屬氫氧化物沉積及加工過程生成的氫氣被火花引燃現(xiàn)象都將變得不可容忍。因為它不僅破壞加工金屬表面精度，改變金屬表面幾何形狀，線切割機減弱工件的機械強度,與此同時，還破壞所有在加工過程中與水接觸、能夠?qū)щ姷臋C床各個部分，如：工作臺、卡具和導電塊等。加工結(jié)束后，對被電解銹蝕的金屬工件進行精加工根本不可能達到預期效果，另外，必須得對機床部件進行仔細測量和附加校正。因此，自電火花線切割機加工問世以來，制造商和用戶就努力去尋找控制電解銹蝕放電狀態(tài)的良方妙藥。
其適用于從粗加工到精加工的不同規(guī)準加工中。它是在傳統(tǒng)的電火花線切割機床電源裝置基礎上增添一組控制電解銹蝕放電狀態(tài)系統(tǒng)。作為典型的陽極保護裝置，此系統(tǒng)能夠控制傳統(tǒng)線切割電源裝置中由于電解銹蝕放電產(chǎn)生的工作液電解及陽極金屬原子電離等一系列不良現(xiàn)象。在線切割加工回路中工件作為陽極，同時，在電解銹蝕控制電路中。工件又作為陰極來使用。電解銹蝕控制電路中至少有一個或多個電解控制電極，其個數(shù)由工件的復雜程度決定。采用兩個電解控制電極，它們浸在水中或?qū)⑺粩嗟貒姙⑵渖希瑫r，控制電壓加在他們和工件之間。工作過程中，在電解控制回路產(chǎn)生電流Ia和Ie,這兩個電流用來抵消加工放電回路漏電流Ia和放電電流Ie產(chǎn)生的電解銹蝕放電。
加工過程中在電場的作用下，正離子H+和負離子OH-分別向陰極和陽極移動，電極絲表面附近，氫離子H+得到電子后釋放出氫氣而增加了因放電引起的危險。另外，加工時放電間隙很小，陽極離解下的金屬陽離子Mn+就有很大機會與氫氧根離子反應生成M(OH)n沉淀物沉積在工件表面。這樣，工件的機械強度和表面精度就將受影響。
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