電火花線切割機(jī)鉬絲的應(yīng)用技巧要點(diǎn)簡析
發(fā)布者：cfwedm 發(fā)布時(shí)間：2012-02-13 14:59:49
電火花線切割機(jī)鉬絲的應(yīng)用技巧要點(diǎn)簡析
電火花線切割機(jī)專用鉬絲在同等加工條件下切割平方數(shù)達(dá)到國標(biāo)GB/T4182-2003的指標(biāo)，現(xiàn)有鉬絲生產(chǎn)廠家大都采用對鉬絲改性獨(dú)特加工工藝，采用先進(jìn)的冷拉設(shè)備和工藝生產(chǎn)，在充分保證了鉬絲抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)下，同時(shí)鉬絲的延伸率較小，鉬絲在使用現(xiàn)場不繃絲，斷絲幾率小，在一定的加工面積內(nèi)，絲徑變化值在 0.005內(nèi)，而在中走絲多次切割修刀加工中，對于精修電源實(shí)踐測試鉬絲的線徑值變化為零。優(yōu)質(zhì)鉬絲的選用是線切割機(jī)高精加工的必要條件，只有各項(xiàng)加工性能穩(wěn)定的鉬絲，才能保證切割指標(biāo)穩(wěn)定性好。切割精度高。一般電火花線切割機(jī)床都有張力機(jī)構(gòu)，相比傳統(tǒng)快走絲上絲過程人工緊絲，加工一定時(shí)間中途收絲排除因鉬絲的自身延伸率產(chǎn)生的鉬絲長度伸長，以及鉬絲加工區(qū)受冷熱的影響，松絲不可避免。正確的使用必須了解一些注意事項(xiàng)，才能讓鉬絲各項(xiàng)指標(biāo)在切割中用到極至，切割效果更佳。
1，鉬絲拆開后暴露空氣中易氧化霉變，一定要選用真空保裝產(chǎn)品，不可在常態(tài)下大量久貯。
2，經(jīng)常檢查導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的幾何精度園柱度和同軸度在0.005以下，無‘T'溝出現(xiàn)，導(dǎo)電塊和檔絲棒使用中發(fā)現(xiàn)有明顯的溝痕及時(shí)更換移動(dòng)。
3，選用優(yōu)質(zhì)的線切割機(jī)冷卻液，保證加工過程中對鉬絲的冷卻作用，象結(jié)合了兩種性能的水基和油基的線割液能在鉬絲放電過程中始終在鉬絲外徑上形成幾微米的保護(hù)層，防止鉬絲“拉弧燒絲”，確保供液系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，上下水嘴噴液正常。
4，把握上絲的松緊程度，鉬絲繞好后，經(jīng)過走絲系統(tǒng)空轉(zhuǎn)機(jī)器3-5分鐘，
5，新絲初次加工電流要小于正常電流，脈寬，脈間，空載電壓，功放，控制系統(tǒng)的跟蹤進(jìn)給速度與鉬絲都相關(guān)，杜絕加工中有上參數(shù)產(chǎn)生電弧放電區(qū)間出現(xiàn)，
6，中走絲線切割機(jī)用水基油性較多，工件自墜幾率大，因?yàn)榍锌p干凈，防止工件下墜斷絲，
7，上絲后，請將末用完絲關(guān)別好，以防亂絲自疊，為防止短時(shí)間鉬絲氧化，鉬絲宜 保存在陰涼干燥處。
8，多次在中走絲生產(chǎn)現(xiàn)場看到操作人員面對張力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)粘滿切割液污漬，特別是張力滑軌和導(dǎo)輪部分運(yùn)行不暢，鉬絲換向時(shí)，存在導(dǎo)輪和直線運(yùn)動(dòng)鉬絲間由同步運(yùn)轉(zhuǎn)到運(yùn)行中有相對滑動(dòng)，而換向時(shí)存在的“切剪力”容易讓鉬絲受到機(jī)械損傷，粗加工采取的大電流切割經(jīng)常造成斷絲，所以保持導(dǎo)輪組和導(dǎo)軌的清潔對鉬絲的正常使用應(yīng)引起重視。
更多線切割技術(shù)資訊歡迎致電：蘇州中航長風(fēng)（0512-65350149），公司全面為你解決技術(shù)難題，提供技術(shù)支持。
版權(quán)聲明：PLC信息網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：0571－87774297。
